烘炉是无定形耐火材料的构造和使用的关键环节。 其作用主要是消除衬管中的游离水,化学结合的水并获得高温性能。 正确使用烘炉后,可以提高窑炉和热力设备的寿命。 否则,水分去除会不顺畅,这将导致衬里产生裂纹,降低强度,甚至导致衬里剥落或爆炸。

在烘烤之前,应根据用于超低水泥浇注料的不同材料准备相应的烘烤曲线。 干燥后含有不同粘合剂的浇铸料的失重率也不同。 超低水泥浇注料在110°C下干燥。 失重率为55%?80%,在200?300℃温度范围内的累积失重率通常达到70%?90%.
这表明低温阶段的脱水更多,主要是游离水和一些混合水:随着温度的持续升高,混合水和结晶水不断排出。 当温度达到500℃时,浇铸料的水含量仅为约10%. 同时,可以看出在每个温度下的失重率略有不同。 因此,烘炉曲线的公式也不同。
诸如低水泥系列耐火浇注料之类的致密,高强度浇注料由于难以除去水而易于发生这种现象。 烘炉前,移开顶部吊砖上的所有木筏并拧紧螺栓。 应当正常安装和调试温度测量系统,燃烧系统和机电系统,并且可以对炉子进行加热。 达到使用温度后,应再次拧紧炉顶吊砖的吊螺栓,并均匀施加压力。
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