高温烟气除尘处理工艺设备和工艺控制在电炉熔融过程的铸造过程中,目前的袋式除尘器是最理想的净化设备。在铸件的生产中,随着技术和生产的发展,对铸铁零件提出了更高的质量要求,例如薄壁,轻量化和增韧。 因此,为了获得更好质量的铁水,越来越多地使用电炉。 熔化操作。 感应炉熔化时产生的高温含尘烟气需要用袋式除尘器进行处理,以清洁的方式排入大气,以满足环保的要求。

电炉除尘工艺感应炉中的烟气温度和粉尘的初始浓度低于冲天炉熔炼的温度。 尽管颗粒尺寸相对较小,但粉尘颗粒尺寸较小,主要属于微粉尘或超微粉尘,难以捕获。 另外,在不同的电炉中,在工作条件下,需要处理的烟气量相差很大。
使用袋式除尘器的中频电炉冶炼除尘系统工艺? 熔化部门配备了2台电炉,一台为2台,共4台电炉为例:在正常工作条件下,每个电炉有2台电炉,用于熔融/保温交替操作; 所需的烟草处理气体量通常可以分别视为100%和30%,混合烟气温度可以设计为<130°C. 烟气管道穿过车间的沟槽,以减少管道所占的空间,并方便操作和处理设备的布置。
电炉除尘系统采用旋风袋式除尘器两级干法除尘工艺,即各电炉烟气进入一级旋风除尘器,通过一定长度的管道去除粗颗粒,再进入 二次脉冲袋式除尘器要进行净化,然后用尽。 气缸排出大气。 电动阀布置在电炉出风口,由PLC控制; 根据每个电炉的工作状况,通过电阀控制风量。
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