感应熔炼线圈是中频熔炼炉、感应冶炼炉、铸造电炉的主要部件，起到熔化金属的作用，与钢壳炉体、炉衬材料、磁轭、冷却水路、胶木柱等部件一起组成熔炼炉的炉体。这种感应熔炼线圈经电脑进行优化设计后，确定其基本参数，如匝数、铜管规格、高度与直径的比率等，可完全满足生产需求。下面，海山机电小编就来介绍这款感应熔炼线圈。

　　1、感应熔炼线圈采用T2无氧电解铜管绕制，线圈全部无接缝处理不易破裂，便于焊接和通水冷却。

　　2、感应熔炼线圈加热提高了电效率。生产工艺要求严格，加工精细美观，使用方便。

　　3、感应熔炼线圈间隙合理，采用70×80长度达6米的整根高强度双马树脂胶木柱。

　　4、感应熔炼线圈铜管每匝都经过四重耐高压特殊绝缘处理，铜螺丝用特殊绝缘材料与胶木柱隔开，紧固感应圈的铜螺帽沉入胶木柱内，并用绝缘材料密封。

　　5、感应熔炼线圈在胶木柱的内外两侧都敷贴特殊绝缘材料，消除了螺母尖棱在真空状态下的打火放电。

　　6、线圈结构的强度高不易变形;热传导更快散热效果好; 没有了传统螺旋线圈上下并连处的很大间隙，不易漏砂穿炉; 相较传统线圈载流截面更大，熔炼速度更快更节能。

　　7、感应熔炼线圈稳定性提高,维护和检修工作大大减少,减少大量维修成本和设备故障停机时间。

　　8、感应熔炼线圈生产效率明细提高，降低生产中的电能耗，使年生产量明显增加。

　　9、采用同轴电极与感应熔炼线圈相接的结构，可使真空炉体与同轴电极连接部位密封结构简化，能够提高密封的可靠性、安全性与真空度。

　　10、感应熔炼线圈接电面全部钝化挑毛处理，导电性及冷却效果好，感应圈整体经防锈钝化处理。

　　11、防止感应熔炼线圈在使用过程中氧化堵塞，感应圈间隙更加合理，采用M22铜螺丝，60×70的胶木柱固定，强度高不易发生扭曲变形，胶木柱与感应圈铜管接触部位用耐高温绝缘材料与胶木柱隔开，铜螺丝全部沉孔入胶木立柱内部，

　　12、感应熔炼线圈出厂前经过6000V电阻测试、火花仪10000V匝间耐压检测，真空氦质谱检漏漏率小于5×10-10Pa·m3/s，以及耐压和通水三重检验，杜绝了感应圈渗漏现象，保证线圈质量。

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