转子加热感应炉6
转子加热感应炉采用中频电磁感应加热，解决了转子加热穿轴繁琐问题，其配套加热的辅助机械与自动控制，使得转子加热感应炉有着更高智能化，实现了转子加热的自动化。近期，陕西海山机电有限公司为南京客户完成了一套转子加热感应炉的设计制造生产且完成交付，获得了南京客户的好评。这里，海山电炉小编就来介绍这套转子加热感应炉的相关设计，供大家参考。
一、转子加热感应炉方案设计的思路： 1、转子加热感应炉机械装置： a、工件传动方式：链条上设有转子定位装置。由机电驱动链条、链轮系统实现转子的水平传送。 b、上下料方式：人工摆好转子、机械手自动抓取转子卸料 c、加热方式：转子做水平方向移动，实现移位、更换。感应器做垂直方向移动实现自动进、出料。 2、转子加热感应炉每次同时加热两个转子，感应器设计为两个孔位。两个孔位的线圈采用并联接线方式，每件工件在各自的孔位内停留加热15秒。两个孔位的位置按电机转子水平间距400mm设计。 3、转子加热感应炉的电容器安装在海山电炉的中频电源柜内，节省占地面积。 4、转子加热感应炉的感应器线圈需上下移动，电容器与感应器间采用水冷电缆柔性连接。感应器水路也为软连接。 5、转子加热感应炉采用PLC进行控制，控制内容包括机械动作、加热参数及温度监测等。控制柜留有与其它设备的通讯接口。 6、转子加热感应炉设有功率转换模块，在配套设备出现故障时，中频设备降低功率处于保温状态，当故障排除后，恢复海山电炉加热功率继续进行加热工作。 7、转子加热感应炉选用优质元器件，并经优化设计，效率高、故障率低。可连续长期不停机运行。 二、转子加热感应炉的加热程序： 1、首先，转子加热感应炉的中频电源、电机、检测装置、水、气、电路等接通。 2、人工将转子依次摆放在链条输送机的转子卡盘上--输送机带转子前行至感应器位置停止--气缸升降机构推动感应器下降套入转子至设定位置--转子加热后--感应器上升--链条输送机前移一个位置--机械手下料。 三、转子加热感应炉所需动力能源参数 1、低电压电源：380 V 50 Hz 2、中频设备供电系统：最小容量为250kVA的整流变压器 3、压缩空气：0.4MPa 4、水质:工业用净循环水或软化水 5、PH 值: 7～8.5 6、冷却水流量：6t/h 7、冷却水压力（设备进水压力） 0.2－0.4MPa 8、冷却水温度（设备进水温度） ＜35°C
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