钢棒调质线

       钢棒调质线是陕西海山机电有限公司设计制造的一款针对钢棒淬火、回火等调质功能的全自动感应加热生产线。其采用中频电磁感应加热原理对钢棒加热且采用在线喷淋淬火，可实现钢棒调质智能化生产，从而大大提高了耐磨钢棒生产效率。这里，海山电炉小编就来介绍这套钢棒调质线的具体情况，供大家参考。

       一、钢棒调质线的应用：

       钢棒调质线可适应直径10至直径140钢棒的在线热处理调质，以及可兼顾各类管材产品的调质线。可实现产品直径65以下全部淬透，表面硬度≥ 55 HRC，硬度值之差≤ 4 HRC。心部硬度≥ 50 HRC，在1/2半径区域内测定的硬度值之差≤ 30 HV,表面脱碳层单边深度≤0.5mm。弯曲度要求≤2mm/m的技术要求。钢棒调质线主要用于棒料产品的在线热处理调质工艺，可实现不同规格产品的连续高效调质生产。具有自动化程度高，产量高，智能高效等特点。

        二、钢棒调质线的工作：

        钢棒调质线工作过程为棒料整齐码放于储料架上→（按系统编辑程序运行）棒料逐根下落于送料机构，由托辊送料→棒料进入淬火加热感应器（大料生产线托辊特殊设计棒料采用螺旋进料方式受热均匀）→电源加热启动对工件进行升温加热，然后进入海山电炉的淬火加热均温感应器对工件进行均温保温，工件由保温感应器进入喷液冷却装置对工件进行冷却，冷却后的工件进入过渡区，通过工件过渡区进入后进入出料架，当整根工件完全走出过渡区后，出料架末端的传感器发出翻料信号，由翻料机构将工件依次阶梯翻入捆料架以方便对工件进行捆绑包装。钢棒调质线整套工艺及工序流程由总控制中心整体完成。

        三、钢棒调质线的特点：

       1、钢棒调质线具有多台感应加热电源依次控制加热，使加热温度更加均匀。

       2、钢棒调质线具有长时间无料检测功能逐次停机功能，可以大大减少设备空载运行时间，节省电能。

       3、钢棒调质线多台感应加热设备来料时逐次软启动加热功能，可避免设备空载大功率启动，减少对电网的冲击，节省电能。

       4、钢棒调质线采用变频器控制生产线运行速度。工件输送由一套三级独立调度辊道完成。一级辊道快速运行作用是让每根圆钢在进入感应器加热区时，能够首尾相接，从而保证圆钢头部和尾部的加热温度均匀一致。二级辊道为正常加热速度。可实现料料追踪功能，可避免大棒料在加热生产线上的首尾温差问题。可避免管材由于喷水造成的淬火液回流问题。

        5、钢棒调质线下料区拖辊下方配备有304不锈钢导水槽，更进一步避免由于生产管材时管内有淬火水流出的问题。大棒料感应器端口采用304不锈钢防护板，避免加热大棒料时由于棒料热量造成感应器表面掉耐火水泥。

        6、大棒料上下料机构均采用旋转托辊举升结构，避免由于大棒料自重较大，造成直立式顶料负载过重。

        7、钢棒调质线感应加热设备采用数字化智能感应加热设备，同时生产线具有配方管理系统，可对多种规格产品的加热功率，速度进行配方化管理，避免生产过程中由于传统模拟电源的功率不稳定性，造成海山电炉设备工艺不稳定性。

       8、数字化中频感应加热设备适应不同加热线圈的参数匹配，比如钢棒搬运速度、设定感应加热设备功率、设备的输出信息显示等功能，可以预先将这些参数存储下来，不同的工件存储不同的生产参数。当生产对应工件时，通过触摸屏操作，将对应工艺参数调出来，将相关参数传输给DSP感应加热电源即可执行，操作简便，便于管理。

       9、钢棒调质线的热处理的整个过程包括:上料、进料、输送、淬火加热、淬火温度检测、淬火喷淋冷却检测下料等,采用远红外测温仪，测温精度：测量值的±0.3%±5℃。

       10、钢棒调质线的喷淋装置由多组环形冷却圈构成，每组可单独控制流量，便于用户调整淬火工艺。冷却圈内壁上开有数个喷水孔，喷水孔是以棋格式分布，喷射方向指向轴心，为防止喷淋圈两端的淬火液向外飞溅，两端的喷射孔在制造时与中心线向内成一定的角度。

        如有钢棒调质线需求，请致电13891812360国经理；更多钢棒调质线资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com