陕西海山机电有限公司

钢棒调质线

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发表时间:2024-01-06 11:14作者:海山机电来源:陕西海山机电有限公司网址:http://www.sxhszpl.com

       钢棒调质线是陕西海山机电有限公司设计制造的一款针对钢棒淬火、回火等调质功能的全自动感应加热生产线。其采用中频电磁感应加热原理对钢棒加热且采用在线喷淋淬火,可实现钢棒调质智能化生产,从而大大提高了耐磨钢棒生产效率。这里,海山电炉小编就来介绍这套钢棒调质线的具体情况,供大家参考。

调质加热设备参数.jpg

       一、钢棒调质线的应用:

       钢棒调质线可适应直径10至直径140钢棒的在线热处理调质,以及可兼顾各类管材产品的调质线。可实现产品直径65以下全部淬透,表面硬度≥ 55 HRC,硬度值之差≤ 4 HRC。心部硬度≥ 50 HRC,在1/2半径区域内测定的硬度值之差≤ 30 HV,表面脱碳层单边深度≤0.5mm。弯曲度要求≤2mm/m的技术要求。钢棒调质线主要用于棒料产品的在线热处理调质工艺,可实现不同规格产品的连续高效调质生产。具有自动化程度高,产量高,智能高效等特点。

        二、钢棒调质线的工作:

        钢棒调质线工作过程为棒料整齐码放于储料架上→(按系统编辑程序运行)棒料逐根下落于送料机构,由托辊送料→棒料进入淬火加热感应器(大料生产线托辊特殊设计棒料采用螺旋进料方式受热均匀)→电源加热启动对工件进行升温加热,然后进入海山电炉的淬火加热均温感应器对工件进行均温保温,工件由保温感应器进入喷液冷却装置对工件进行冷却,冷却后的工件进入过渡区,通过工件过渡区进入后进入出料架,当整根工件完全走出过渡区后,出料架末端的传感器发出翻料信号,由翻料机构将工件依次阶梯翻入捆料架以方便对工件进行捆绑包装。钢棒调质线整套工艺及工序流程由总控制中心整体完成。

        三、钢棒调质线的特点:

       1、钢棒调质线具有多台感应加热电源依次控制加热,使加热温度更加均匀。

       2、钢棒调质线具有长时间无料检测功能逐次停机功能,可以大大减少设备空载运行时间,节省电能。

       3、钢棒调质线多台感应加热设备来料时逐次软启动加热功能,可避免设备空载大功率启动,减少对电网的冲击,节省电能。

       4、钢棒调质线采用变频器控制生产线运行速度。工件输送由一套三级独立调度辊道完成。一级辊道快速运行作用是让每根圆钢在进入感应器加热区时,能够首尾相接,从而保证圆钢头部和尾部的加热温度均匀一致。二级辊道为正常加热速度。可实现料料追踪功能,可避免大棒料在加热生产线上的首尾温差问题。可避免管材由于喷水造成的淬火液回流问题。

        5、钢棒调质线下料区拖辊下方配备有304不锈钢导水槽,更进一步避免由于生产管材时管内有淬火水流出的问题。大棒料感应器端口采用304不锈钢防护板,避免加热大棒料时由于棒料热量造成感应器表面掉耐火水泥。

        6、大棒料上下料机构均采用旋转托辊举升结构,避免由于大棒料自重较大,造成直立式顶料负载过重。

        7、钢棒调质线感应加热设备采用数字化智能感应加热设备,同时生产线具有配方管理系统,可对多种规格产品的加热功率,速度进行配方化管理,避免生产过程中由于传统模拟电源的功率不稳定性,造成海山电炉设备工艺不稳定性。

       8、数字化中频感应加热设备适应不同加热线圈的参数匹配,比如钢棒搬运速度、设定感应加热设备功率、设备的输出信息显示等功能,可以预先将这些参数存储下来,不同的工件存储不同的生产参数。当生产对应工件时,通过触摸屏操作,将对应工艺参数调出来,将相关参数传输给DSP感应加热电源即可执行,操作简便,便于管理。

       9、钢棒调质线的热处理的整个过程包括:上料、进料、输送、淬火加热、淬火温度检测、淬火喷淋冷却检测下料等,采用远红外测温仪,测温精度:测量值的±0.3%±5℃。

       10、钢棒调质线的喷淋装置由多组环形冷却圈构成,每组可单独控制流量,便于用户调整淬火工艺。冷却圈内壁上开有数个喷水孔,喷水孔是以棋格式分布,喷射方向指向轴心,为防止喷淋圈两端的淬火液向外飞溅,两端的喷射孔在制造时与中心线向内成一定的角度。

钢棒调质感应炉11.jpg

        如有钢棒调质线需求,请致电13891812360国经理;更多钢棒调质线资讯,请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com

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