一拖二中频感应电炉31
一拖二中频感应电炉是目前十分常见的一类中频炉,与并联线路中频炉不同是其中频电源可同时带动两个中频感应电炉同时工作,从而达到不间断熔炼的效果且功率因数大于0.95。所以这也是很多熔炼厂家十分青睐的一种方式。那么,一拖二中频感应电炉的原理、组成和特点有那些呢?海山电炉小编就来介绍如下: 一、一拖二中频感应电炉的原理: 1、一拖二中频感应电炉采用了“串联逆变式晶闸管中频中频电源的技术”,虽采用晶闸管全控整流中频感应电炉,但不用它调压,只用它实现软启动和在故障时作为电子开关,快速切断中频电源,正常工作时,晶闸管总是处在全导通状态,以使电网供电量具有高的功率因数和降低谐波干扰。中频感应电炉的整流控制电路,采用数字移向触发电路。数字移向触发电路具有重复性好,稳定性好,对称性好,抗干扰能力强,调试方便等优点,若采用数字量给定尚可实现远距离控制。 2、 一拖二中频感应电炉优势效率高,串联逆变器采用半桥电路,主电路元器件数量相对减少,且有很高的功率因数,故有较高功率。 良好的启动特性,在满载,重载状态下,都能随意起动,起动成功率达100%。提高功率因素,确保在任意功率下功率因数达95%。 恒功率输出,功率输出采用恒定控制,在熔炼过程中,负载和温度变化时,其负载始终满功率输出,从而缩短熔炼时间。 3、一拖二中频感应电炉具有完善的保护与运行状况监控系统。如:用传感器对进线电流、电压、漕路电流、电压取信号,给双闭环数字电路进行限流、限压、过量过压重复保护,有水温水压保护等等。KK可控硅、KP可控硅都具有自关断时间保护。 有完整的检测系统对逆变器,滤波电容器工作温度采用温度开关表进行监控,一旦冷却水温度超过设定值或出现水路故障发出报警并切断中频电源。对中频电源冷却水输入有水压继电气控制,冷却水输出有温度开关表监控欠压,超温会发出报警 二、一拖二中频感应电炉的组成: 1、一拖二中频感应电炉的电源系统:包括整流变压器、中频电源和负载等部分。中频电源将交流电转换为中频直流电,然后通过负载将其转换为中频交流电,产生中频磁场。 2、一拖二中频感应电炉的感应器:由线圈和铁芯组成,产生中频磁场,使金属材料产生感应电流进而产生热量。感应器的设计对于加热效果和效率有很大的影响。 3、一拖二中频感应电炉的炉体:通常由耐火材料、保温材料和钢架等组成,用于容纳被加热的金属材料。炉体通常设计为可拆卸式,方便安装和维修。 4、一拖二中频感应电炉的控制系统:用于控制中频感应炉的加热过程和温度,通常包括温度传感器、调节器、控制器等。控制系统的稳定性和精度直接影响到加热效果和产品质量。 5、一拖二中频感应电炉的冷却系统:用于带走一拖二中频感应电炉运行过程中产生的热量,保持炉子的正常运行温度。冷却系统的设计和维护对于炉子的稳定性和寿命有很大影响。 三、一拖二中频感应电炉的优势: 1、一拖二中频感应电炉可实现一套中频电源同时向二台炉体分配功率:可做一熔一保、双熔。一台中频电源带两个炉子同时工作,功率任意分配,一台熔炼一台保温,不间断熔炼,需要时,可在准确温度下保温,升温,调质等,最大限度提高生产量。 2、一拖二中频感应电炉采用串联谐振电路,炉子的电效率大大高于并联逆变电炉,具有一拖二功能,一台电源可同时向两台电炉供电,功率按需任意分配,高效,快速,节电。 3、一拖二中频感应电炉控制系统电路板及各种传感器均按装在屏蔽室内,与高压大电流铜排和功率器件隔离,避免强电磁场干扰,电路板工作在封闭清洁环境中,提高了电路板的使用寿命,控制系统稳定可靠,炉前工操作简便,在任何负载情况下,包括满炉料,冻炉起动成功率均为100%。 4、一拖二中频感应电炉的整流桥采用可控硅,是为了实现软起动和逆变故障时作为电子开关,快速切断直流供电,电炉运行时,不用它调压,而在全开通状态下工作,因而有高的供电功率因数0.96,从而减小供电容量,全开通状态工作对供电网的干扰减到小限度。 5、一拖二中频感应电炉的控制电路具有先进的调节系统和故障诊断显示系统。 6、一拖二中频感应电炉运行采用一体化结构,占地少,可以减少高压变压器容量一半,大大减少变电室投资。所有电器部件和匹配电容都装在机柜内,形成一体化电源,便于安装。 7、一拖二中频感应电炉采用了“串联逆变式晶闸管中频电源的技术”,虽采用晶闸管全控整流电炉,但不用它调压,只用它实现软启动和在故障时作为电子开关,快速切断电源,正常工作时,晶闸管总是处在全导通状态,以使电网供电量具有高的功率因数和降低谐波干扰。 8、一拖二中频感应电炉的整流控制电路,采用数字移向触发电路。数字移向触发电路具有重复性好,稳定性好,对称性好,抗干扰能力强,调试方便等优点, 如有一拖二中频感应电炉需求,请致电13891812360国经理;更多资讯,敬请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com 上一篇中频炉的换炉开关
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