全自动中频加热炉

       全自动中频感应加热炉是一种利用电磁感应原理加热金属材料的设备，它通过在金属材料中产生涡流，将电能转化为热能，从而实现金属材料的自动加热。整套设备配套西门子PLC控制系统以及全自动上料、出料设备，实现金属工件中频加热的自动化。多应用于全自动锻造生产线和圆钢热处理生产线上。这里，海山电炉小编就来介绍这套全自动中频加热炉‍。

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       一、全自动中频感应加热炉介绍：

      1.生产线名称：KGPS-1000Kw/1KHz全自动中频感应加热炉成套设备

      2.生产线数量： 一套

      3.全自动中频感应加热炉用途：用于圆棒料加热

      二、全自动中频感应加热炉工艺参数及技术要求：

      1、坯料材质：合金钢42CrMo、40Mn2

      2、坯料规格：Φ130×1200mm   Φ120×600mm   Φ115×700mm

      3、加热节拍：Φ130棒料3.5min/件；Φ120、Φ115棒料2min/件

      4、加热温度：1150℃-1200℃

      5、冷却水供水系统压力大于0.5MPa（正常水压大于0.4MPa）,温度最高为50℃,对应的软管压力和接口也需要按比例提升至安全标准。

      二、全自动中频感应加热炉的组成：

     1、中频感应加热电源，由整流可控硅和逆变可控硅、电抗器、主控制线路等组成

     2、炉体架，主要为感应器加热线圈设计的支架，用以支撑感应器炉头，含电容器组、水路、电路、气路，

    3、感应加热系统，由螺旋形感应线圈和炉衬材料、炉口板、线圈底托、冷却水路等组成

    4、储料平台及自动上料、送料装置，根据工件不同采用不同的自动上料机构

    5、快速出料装置，短料一般采用快提出料、长料一般采用夹辊出料

    6、红外线测温系统，红外测温仪、显示大屏和触摸屏控制组成

    7、PLC 总操作控制台

    8、冷却循环系统采用HSBL闭式冷却塔循环冷却系统

    三、全自动中频感应加热炉各部分结构和要求：

    1、垂直自动上料机构:

    1.1、垂直自动上料采用链条提升上料方式，由棒料储备平台、提升链、减速机提升机构、上料架、龙门架、气缸推料器和控制操作系统组成。

    1.2、链条提升机构，能变频调速，采用变频器进行调节

    1.3、进料采用气缸进料节拍方式，速度节拍可调,海山电炉满足各种料段规格和节拍要求，并能够自动适应不同坯料直径的自动传输；传输过程不出现瞬时停顿现象。

    1.4、在感应器入口前装有缺料报警机构一套，缺料时在控制面板上有指示灯显示，并自动转为保温状态或停机。

     2、感应加热炉：

    感应器为烧结式炉衬。感应器设计为海山电炉的易替换的单元，装在加热机的上面。炉体与机架定位采用机电一体化方式，水路利用不锈钢快速接头连接。感应器导轨为非导磁不锈钢管2520不锈钢材质，导轨滑道外径Ф12-14。

      四、全自动中频感应加热炉的特点：

      1、加热速度快：感应加热炉采用电磁感应原理，可以在短时间内将金属材料加热到所需温度。

      2、加热均匀：感应加热炉的磁场分布均匀，可以使金属材料均匀受热，避免了局部过热或欠热的问题。

      3、节能环保：感应加热炉采用电力作为能源，相比传统的燃烧加热方式，具有更高的能效比和更少的污染排放。

       4、自动化程度高：全自动中频感应加热炉通常配备有自动控制系统，可以实现温度、时间等参数的精确控制，提高了生产效率和产品质量。

      5、适用范围广：全自动中频感应加热炉可以适用于各种金属材料的加热，如钢铁、有色金属、合金等。

      总之，全自动中频感应加热炉是一种高效、环保、自动化的加热设备，广泛应用于金属材料加工、制造等领域。

      如有全自动中频感应加热炉需求，请致电13891812360国经理；更多全自动中频感应加热炉资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com