锻造加热电炉

        锻造加热电炉是一种将电能通过中频电磁感应转化为热能的非标感应加热设备，主要应用于锻造行业的锻前加热领域。通常与自动化控制、机械传动等部件组成智能化加热生产线，成为锻造加热的主要设备，例如齿轮毛坯锻造加热生产线、连杆锻造加热生产线等。这里，海山电炉小编汇总锻造加热电炉知识如下，供大家参考。

        一、锻造加热电炉加热原理：

       锻造加热电炉通过电能将工频交流电转化为中频电流，再将直流电通过变频装置变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量，从而加热线圈内部放置的金属工件。

       二、锻造加热电炉的技术要求：

       1、加热材质：锻造加热电炉可以加热碳素钢、合金钢、合金铝、合金铜、钛合金以及不锈钢等金属类材质。

      2、加热温度：锻造加热电炉的加热温度通常在900℃-1250℃之间，具体的加热温度应该根据锻件材质、工艺要求等因素综合考虑。

      3、加热功率：锻造加热电炉属于非标加热设备，加热功率根据生产效率、加热温度、加热时间、加热重量等条件，具体计算得出。一般加热功率范围为100Kw--12500Kw不等。

      4、电能消耗：锻造加热电炉的电能消耗量取决于加热功率、加热温度和加热时间等因素，一般来说，每吨锻件加热一次需要消耗电能约400KWh左右。

      三、锻造加热电炉主要组成：

      1、炉体：锻造加热电炉的炉体通常由感应线圈、炉体支架、冷却水路、气路以及测温仪表和传感器、耐火材料等构成，用于保护和支撑感应器加热线圈装置，同时防止热量散失，提高热效率。

      2、加热主体：锻造加热电炉的加热主体通常由变频电源、电容器组、感应器线圈、连接电缆、节拍控制器、气缸推料系统、阶梯上料机、链式输送机构、红外测温系统、出料分选系统、触摸屏、温度显示屏以及西门子PLC控制系统和冷却循环系统等组成。

      3、除尘系统：锻造加热电炉的除尘系统通常由风扇、通风管和换热器等组成，用于将炉内的热量和烟尘排出，同时吸入新鲜空气，保证炉内的温度和气氛。

      4、控制系统：锻造加热电炉的控制系统通常由温度传感器、控制器、执行器等组成，用于对温度、加热速度等参数进行精确控制。

      5、辅助设备：锻造加热电炉的辅助设备包括上料机、加料机、出料机等，用于辅助电炉的自动化操作和维护。

      锻造加热电炉的特点是加热速度快、能源利用率高、操作方便、安全可靠等。在锻造领域得到广泛应用。如有锻造加热电炉需求，请致电13891812360国经理；更多锻造加热电炉资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com