感应加热淬火线

       感应加热淬火线是陕西海山机电有限公司针对圆钢、钢管以及金属棒料淬火工艺而设计制造的一款非标感应加热淬火生产线。采用用感应加热+在线喷淋淬火，满足了圆钢加热的快速升温且在线喷淋急冷淬火要求，结合自动化控制系统，可以成为耐磨钢棒、锚杆、地脚螺栓、钻杆等热处理生产的首选设备。下面，海山电炉小编就来介绍这套感应加热淬火线。

      一、感应加热淬火线技术参数

     1、感应加热淬火材质：65Mn、40Gr、35GrMo、45#

    2、感应加热淬火温度：淬火温度840±10℃，水冷淬火

    3、感应加热淬火线加热功率：淬火：1500Kw

    4、感应加热淬火线上料系统：自动上料、翻料、送料

    5、感应加热淬火线炉头：更换简单、快捷

    6、感应加热淬火线冷却方式：闭式冷却塔冷却

    7、感应加热淬火线控制方式：采用西门子PLC控制系统

    8、感应加热淬火线测温方式：红外测温+大屏显示

    二、感应加热淬火线组成：

    1、淬火+回火可控硅感应加热电源：

    2、淬火+回火感应加热炉体

    3、储料架

    4、输送系统、输送装置

    5、淬火水箱（含不锈钢喷水圈，流量计及变频托辊）、冷却循环水系统

    6、回火炉柜体(含不锈钢管道、双频电容器柜组、变频拖动）

    7、输出料装置组成

    8、人机界面PLC总控制台

    9、红外测温自动控温装置

     三、感应加热淬火线

     将45钢棒材放入感应电炉的加热区域，确保棒料与炉壁之间有适当的距离，以避免与炉壁接触而受到热损伤。打开感应电炉的控制面板，设置加热温度、加热时间等参数，然后按下加热按钮启动加热过程。在加热过程中，密切关注炉温的变化情况，确保温度控制在所需的范围内。当棒料达到预设温度时，保持一段时间（保温）以确保棒料均匀加热。在保温结束后，将棒料从炉中取出并迅速冷却，可以通过空气冷却或水冷来实现。

     四、感应加热淬火线的特点

     1、送料系统、加热系统、淬火系统一体化

     成套性强，组合合理，有效的节省了客户选购海山电炉设备的时间。

     2、感应加热电源高效节能

     采用晶闸管感应加热电源控制，耗电量低，节能环保，生产高效。

     3、高精密设计保证材料零磨损

     料架部分的输送辊道采用海山电炉的V型辊设计，光滑耐磨，在使用过程中不会损坏。

     工件在 传动设计上采用斜放布置的V型辊，减小径向的跳动

     4、完善的控制系统

     为了有效的保证工件的调质效果，淬火设备在淬火工艺上均采用温度闭环控制系统，温度控制精度高。

     5、海山电炉的感应加热

     海山电炉的感应加热速度快、表面氧化少、旋转加热过程中实现淬、回火过程，调质后钢材直线度好、不弯曲。

    6、独立电控柜台控制操作

     主要电器原件采用国际知名品牌，操作简便，控制准确。

    7、操作方便、记录保存

    PLC触摸屏控制系统可以记录和保存工件的感应淬火和回火的所有工艺参数，方便您日后查看历史记录

    8、质量可靠，性能稳定

     多年的感应加热设备生产经验，轻便、灵活、合理的机架设计，严格的出厂调试，从而保证每台设备运行平稳，性能可靠。