热锻中频炉

       热锻中频炉是一款锻前加热设备，用于金属锻造的加热。其采用中频电磁感应加热原理加热被锻造的金属，故又称之为热锻中频炉。它不仅具有中频炉的加热特点，还符合锻造智能化的要求，被广泛应用在锻前加热自动化生产线中，成为锻造加热特别是模锻加热不可缺失的非标感应加热设备。海山电炉小编总结汇总热锻中频炉的知识如下，供大家参考。

       一、热锻中频炉的构成与介绍：

       热锻中频炉主要由供电系统、中频炉变频电源、感应器线圈、炉体、液压系统、气动系统、自动搓板上料、排料、传动、进料、分选机构、冷却循环熊、测温分选机构和PLC控制系统组成。

       1、热锻中频炉供电系统：把高压10Kv或者6Kv经过高压控制柜、补偿柜、变压器、连接排以及低压柜等供电装置，变成三项或六项380V、660V或者750V等二次电压，供给热锻中频炉的中频电源使用。

      2、中频电源：中频电源输入经过变压器二次电压，即三项或六项380V、660V或者750V等，经过中频电源变频装置的整流、逆变等，把50Hz的三相或者六项交流电，变成100---8000Hz的交流电，中频电压升至750V、1300V或者1450V后，供给海山电炉的中频炉的负载，产生磁场完成加热。

       3、感应器线圈：这是热锻中频炉的炉体加热系统的一部分，辅助于铜螺钉、胶木柱、绝缘处理、炉口板、线圈底托、连接铜排以及水路等组成，把中频电源输入的中频电流通过螺旋线圈，在海山电炉的线圈内部产生磁场，被加热的金属工件在磁场中会产生涡流，这个涡流在金属内部流动符合焦耳楞次定律而产生热量，这样达到加热金属的目的。

      4、自动上料系统：这是为完成热锻中频炉的加热自动生产线而配置的专业上料系统，根据棒料长度或者重量，可分为全自动搓板上料、地面链式上料、辊台上料输送以及气缸推料等不同形式。

      5、测温系统：这个系统是用来监控热锻中频炉加热过程的温度，根据不同的工艺需求，测温系统有锻造加热、调质加热测温和铸造熔炼测温等不同形式。

      6、出料系统：这个系统是用来将热锻中频炉加热后的金属工件进行出料和冷却。锻造加热出料采用海山电炉的链式快提出料机构，一般配置温度分选、三分选机构，由链条、电机、气缸以及PLC等组成。

      7、冷却系统：这个系统是用来将热锻中频炉加热后的金属工件进行冷却处理。目前主流的是采用HSBL型冷却塔冷却，HSBL冷却是独立的完整冷却系统，只需连接中频炉的管路后即可使用，满足中频炉的冷却需求。

      8、控制系统：这个系统是用来控制整个海山电炉的热锻中频炉设备的运行。一般采用西门子PLC控制系统。

      二、热锻中频炉的工作过程：

      热锻中频炉的工作过程是将工件范围内整筐料放入中频炉的料箱，料箱翻料至储料箱内进行搓板自动筛选，自动上料，自动排料，设计有剔除装置，当出现竖起的工件时，通过剔除机构将其剔除到储料箱内与其他料继续帅选上料，确保每一个坯料都按合格的进料方式进料，采用步进式进料方式进料，当设定的节拍到时，进料气缸自动将输送机上的工件按节拍推入炉前的进料口，进料装置进料。

       三、热锻中频炉的特点：

       1、加热速度快，可以提高生产效率。

       2、加热均匀，可以减少工件变形开裂倾向。

       3、提高金属材料的利用率和寿命。

       4、操作简单方便，减少工人的劳动强度。

       5、加热过程中可以有效控制温度和时间，使工件的质量更加稳定可靠。

       6、加热过程中不产生污染，符合环保要求。

       7、可以适应不同形状和尺寸的工件加热，适应性广泛。

      总之，热锻中频炉是一种高效、环保、节能的金属加热设备，具有加热速度快、加热均匀、操作简单方便、适应性强等优点，被广泛应用于金属热锻等领域。

      如有热锻中频炉需求，请致电13891812360国经理；更多热锻中频炉资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com