煤气罐退火生产线37
煤气罐退火生产线是采用电磁感应加热且自动控制的专业钢瓶退火设备,这条生产线把中频炉快速感应加热与自动输送、自动控制以及测温等有机结合起来,形成煤气罐从进中频感应加热线圈到加热完成实现了良好的智能控制的过程。这里,海山电炉小编就来介绍这套煤气罐退火生产线。 一、煤气罐退火生产线原理: 1、煤气罐退火生产线利用磁感应加热原理,通过感应器使金属快速加热到预定温度,再通过热传导和热对流使金属加热均匀,最终达到改变金属组织结构的目的 2、 煤气罐退火生产线采用中频感应加热作为钢瓶自身发热的热源,将待加热的煤气罐放置在中频感应加热的线圈中(中频炉的的感应器)加热到退火工艺温度进行煤气罐的热处理。 3、HP295热轧钢带作为制作焊接液化石油气瓶,、煤气罐等高压容器的专用材料,其退火温度Ac1(100--200度),一般为550--650度。煤气罐使用这种材料退火后金相组织为珠光体+铁素体,可以消除应力、强度和硬度好。 二、煤气罐退火生产线的参数: 1、煤气罐规格:16Kg 35.5升 320mm*680mm 2、退火温度:根据材料特性和退火工艺确定,一般为600~750℃。 3、退火速度:根据材料特性和退火工艺确定,一般为冷却速度为100~200℃/h。 4、保温时间:根据材料特性和退火工艺确定,一般为1~4h。 5、冷却方式:随炉冷却、控制冷却或者自然冷却。 6、气氛控制:根据材料特性和退火工艺确定,一般为干燥的空气。 三、煤气罐退火生产线的组成: 煤气罐退火生产线由中频炉加热电源、感应器(感应加热线圈)、炉体支架、电容器组、连接电缆、上料系统、输送系统、出料系统、冷却系统、炉体、PLC控制柜等构成。 四、煤气罐退火生产线的特点: 1、煤气罐退火生产线运行经济性好,自动化程度高、操作便利。 2、煤气罐退火生产线由于采用中频加热,容易控制加热温度,便于实现机械化、自动化。 3、煤气罐退火生产线加热速度快,氧化脱碳少,能耗低、寿命长。 4、煤气罐退火生产线以电磁感应为介质,通过感应加热线圈加热煤气罐,最高温度可到达1250℃。 5、煤气罐退火生产线炉体采用快速互换结构结构,可以加热不同规格煤气罐体,效果好,使用方便。 如有煤气罐退火生产线需求,请致电13891812360国经理;更多煤气罐退火生产线资讯,请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com 上一篇1吨串联感应电炉
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