中频感应炉线圈制造53
中频感应炉是应用非常广的非标感应加热设备,其中的线圈就是中频感应炉加热的关键部件,感应线圈把电能转换成电磁能而产生的磁场又切割被加热金属转换成热能,从而达到金属工件加热的目的。由此看来,中频感应炉线圈不仅关键且非常重要。这里,海山电炉小编就来介绍中频感应炉线圈制造的工艺过程。 1、中频感应炉线圈首先要根据加热工件规格、加热频率以及加热节拍、加热功率等参数来设计中频感应炉线圈的铜管规格、匝数、长度、冷却量等参数。 2、根据中频感应炉线圈的铜管规格选择合适的矩形紫铜管,并且要先对矩形紫铜管进行退火,将紫铜管在650-700度保温30-40min,然后在20-30度的水中快速冷却,使之达到制造感应线圈的工艺要求。 3、中频感应炉线圈由矩形紫铜管按照设计的直径mm、匝数n在绕线机上绕制而成,形状为螺旋状;在绕制时应用铁模或木模,考虑到铜管绕制后有回弹量,故应使模具的尺寸稍小于所要求的尺寸,当绕制半径较小时,应进行热绕,即在绕制时用乙炔火焰去烘烤弯曲部位的纯铜管校正:将绕制后的线圈校正到所要求的尺寸,并用夹具压紧。 4、在绕制好的中频感应炉线圈每匝线圈上焊有铜螺钉,用胶木柱连接从而固定线圈匝间距离,保证感应器的加热长度;这些所有的尺寸均为设计要求尺寸,不得改变。 5、中频感应炉线圈紫铜管上焊有铜水嘴,通水打压5工公斤压力且保压24小时,从而保证整个感应器线圈无泄漏。 6、中频感应炉线圈打压完成的感应器线圈要经过四套绝缘处理,第一道线圈喷涂绝缘漆;第二道云母带缠绕绝缘;第三道玻璃丝带缠绕绝缘;第四道喷涂绝缘固化绝缘,从而保证线圈5000V耐压没有问题。 7、做好中频感应炉线圈绝缘的感应器被固定在用型材焊接成的感应器底托上,采用不锈钢板、胶木、石棉板、拉杆等材料组合固定,牢固可靠。 8、固定好的中频感应炉线圈,按照模具整体打结炉衬,要预留水冷导轨位置,烘干方可使用。 9、插中频感应炉线圈的冷却水路,要保证进出水路不会顶牛,达到冷却效果。 10、安装中频感应炉线圈的外装饰板、印刷中频感应炉线圈的规格型号,即可交付。 如有中频感应炉线圈需求,请致电13891812360国经理;更多中频感应炉线圈资讯,请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com |