底部浇注中频炉

       中频炉做为熔炼炉时我们称之为中频熔炼炉，废旧金属在中频炉内熔化成液体后浇注，一般有两种方式，其一为采用倾炉机构（减速机或者液压倾炉）倾斜炉体使得废旧金属液体通过炉嘴流入中间包或者直接流入模具里；其二在中频炉炉底安装塞杯，调节塞棒与塞杯之间的环形间隙大小，使得金属液体底注式流出炉体，实现浇注。这里，海山电炉小编着重介绍底部浇注中频炉原理、过程以及特点，供大家参考。

        一、底部浇注中频炉‍的原理：

       底部浇注中频炉‍的低部筑有保温耐火材料做成的塞杯，炉体内的铁水通过耐火塞棒和塞杯之间的环形间隙，底注式流出浇包，实现浇注充型。环形间隙的大小决定浇注速度的快慢。间隙量的调整可通过电动（或手动）减速器和梯形螺纹丝杆实际无级变量调节。气缸（或杠杆机构）操纵塞棒上下运动，进而控制浇注铁水的流出和阻断。水平左右和前后两个方向的大车，小车运动可控制浇注口对准浇杯，或将浇注包中的低温铁水排放到旁边的应急铁水包中倒回电炉。

      二、底部浇注中频炉的研发目的：

      由于金属在中频炉熔炼过程中，杂质和熔渣均浮在中频炉液面；底注式浇注中频炉可避免杂质和熔渣进入铸件型腔，大大减少废品出现。塞棒底部形状与铁水出口形状相适配，且塞棒底部为由上至下渐缩型达到铁水不泄露，目前铸管浇注所用的铁水，含渣较大。

        三、底部浇注中频炉‍的介绍：

       金属熔液的“浇口”设在底部浇注中频炉原理底部。

      1、石墨塞棒的尺寸为Φ60mmX 800mm ，塞棒内部孔直径为25mm ，内部放直径20的不锈钢杆，长度1000mm，       

     2、塞杆动作机构采用：闭环伺服电动缸控制，控制精度达到0.01mm；精密控制推力，增加压力传感器，控制精度可达1%；很容易与PLC等控制系统连接，实现高精密运动控制。

      3、实现高精度直线运动，只需在plc显示屏上设定速度即可实现塞杆动作机构的上升或下降运动来控制出钢口的开、关或开度，精确控制出钢点和出铁水流量及出铁水流速，（特点为：运行安全平稳，启动速度快，停止无冲击，）

      4、塞棒推动缸推力140公斤，行程800mm 速度， 0-250mm/秒可调。

      5、 尽管人工扒渣很卖力，但不可避免会有渣子随铁水带入下部水口流出，堵塞流水口，塞杆中间的不锈钢杆会定时的快速向下移动，通开堵塞水口，不锈钢杆下行速度随时可调，不锈钢杆推动缸推力140公斤，行程1000mm ，速度0-250mm/秒可调，不锈钢杆和塞杆（石墨棒）采用统一旋转机构，目的是保持不锈钢杆准确定位，防止不锈钢杆胡乱下扎。

         四、底部浇注中频炉特点：

         1、因为采用底部浇注中频炉底注，闭渣效果好。

         2、底部浇注中频炉，可以保证铁水以最佳温度浇注，有利于提高产品的正品率。

         3、底部浇注中频炉配合铸造生产线使用可以实现全程自动化。

         4、底部浇注中频炉可以显著降低铁水的浪费。

          5、提高生产工人的操作安全性，减轻工人的劳动强度。

         6、底部浇注中频炉可以配备有可靠的随流孕育装置，孕育剂加入量可通过变频器实现调整。

        7、底部浇注中频炉结构简单、维护保养简便，适用于灰铁，球铁铸件的连续生产。

        如有底部浇注中频炉需求，请致电13891812360国经理；更多底部浇注中频炉资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com