全自动模锻生产线50
全自动模锻生产线是以全自动感应加热设备和电动螺旋压力机为核心锻造加热全自动、智能生产线。整套生产线包括锻造中频加热炉,模锻锤、锻造机器人,切边压力机等设备,通过集成系统进行PLC相互协调通讯,并可以故障自我检测,具有性能可靠,生产的锻件一致性好,有效降低设备停机时间等特性。这里,海山电炉小编就来聊聊这条全自动模锻生产线,供大家参考。 一、研发全自动模锻生产线的意义: 传统的锻造加热行业温度高,环境差,劳动强度大。近些年随着自动化在国内锻造加热企业的广泛应用,全自动模锻加热生产线不但提高了生产效率,而且改善了工人工作环境,大大降低了人的劳动强度。 二、全自动模锻生产线适应范围: 全自动模锻生产线加热材质为钢、不锈钢、铝棒、铜棒、钛合金、高温合金等。广泛应用于汽车、摩托车、五金工具、工程机械、手术器械、不锈钢餐具、吊具索具、煤矿机械、农业机械、船舶、铁路和航空航天等行业。特别适用于齿轮毛柸、汽车连杆。曲轴等工件的锻前加热。 三、全自动模锻生产线的组成 陕西海山机电有限公司可为用户提供热模锻造自动化生产线解决方案,以数控全液压模锻锤和中频感应加热设备为核心锻造加热设备,可提供如下产品: 1、总线控制系统:将锻造加热生产线的中频加热炉、辊锻机、主压机、切边机、扭拐机、精整机、输送小车等连接起来,进行控制和管理。系统设置有全自动、半自动、手动功能,适应和满足各种工作状态。并符合国际通行安全标准。 2、工艺联线:根据整条中频加热生产线的工艺流程,完成设备配置及各设备之间的布局,使生产线自动运行协调流畅。 3、机器人、机械手、输送小车:机械手及输送小车,组成工件自动上下料及物流系统,也可以全部使用进口机器人实现自动上下料及物流系统。 四、全自动模锻生产线特点: 1、全自动模锻生产线从上料、输送、加热到测温分选出合格柸料为止全程无人工干预。保证产品加热的稳定性、一致性。 2、全自动模锻生产线简单大方、性价比较高、适应性强。可满足多种产品共用一台设备的要求 3、全自动模锻生产线具有先进的感应器变频设计,在加热过程中通过不同的频率达到最高的综合加热效率,保证产品的加热品质,杜绝粘料,最大节能降耗。 4、全自动模锻生产线机械结构简单耐用,从上料、输送、加热到测温分选出合格柸料为止全程无人工干预。大大降低操作工人的工作强度 5、全自动模锻生产线能够保证产品质量的稳定性和可靠性、生产组织的连续性和流畅性,将大幅提升锻造产品的交付周期。 6、全自动模锻生产线改善生产工人的职业健康卫生条件,降低生产工人的劳动强度、减少安全生产事故。 7、全自动模锻生产线降低生产综合成本。 如有全自动模锻加热生产线需求,请致电13891812360国经理;更多全自动模锻加热生产线资讯,请关注陕西海山机电有限公司http://www.sxhszpl.com |