配合模锻的加热设备9
模锻是汽车配件生产中比较常见的设备，由于其打击和回程均为液压驱动故也称之为液压模锻锤。系统原理为锤杆活塞下腔常通高压油，通过控制活塞上腔油压来实现打击和回程。具有能量足、频次快、无闷模、故障率低、可以实现任意位置悬锤等优点。由于模锻的特性就需要中频加热炉与之配套，才能解决频次快的问题。这里，海山电炉小编就来介绍配合模锻的加热设备，供大家参考。
一、模锻加热设备的目的： 在模锻生产工艺中，首先需要对毛坯进行加热。金属毛坯锻前加热的目的是提高金属塑性、降低变形抗力并获得良好的锻后组织。所以，锻前加热是模锻工艺中一个不可缺少的重要环节。 二、模锻加热设备的原理： 配合模锻的加热设备为中频加热炉，其应用电磁感应原理，通过变频装置把工频50Hz变频到100--10000Hz，且把这个变频电流输入到由矩形紫铜管绕制的螺旋形感应线圈上，在感应线圈内部产生交变磁场，磁场切割线圈内部的要加热金属毛坯，金属毛坯由于交变磁场的作用会形成涡流，涡流在金属毛坯内部运动产生热量，从而自身发热达到加热目的。 三、模锻加热设备的加热过程： 模锻加热设备在加热前，首先要把被加热金属工件放置在中频炉的感应线圈内或者叫做中频炉加热的炉头内，通过中频炉的晶闸管变频电源产生变频电流，这个变频电流的频率为中频100Hz--8000Hz之间，中频电流流经螺旋形感应线圈就会产生交变磁场，线圈内金属接受交变磁场的切割就会在金属内部产生涡流，根据焦耳楞次定律，涡流的平方乘以时间和系数就是金属工件所产生的热量，这个热量就是中频炉加热过程。 四、模锻加热设备的特点： 1、生产操作简单、进出料灵活、自动化程度高，可实现在线式生产； 2、工件加热速度快、氧化脱碳少，效率高，锻件质量好； 3、工件加热长度、速度、温度等可准确控制； 4、工件加热均匀、芯表温差小，控制精度高； 5、 感应器炉体一体化设计，不同的感应器设计有快换接头，更换简单方便； 6、 全方位节能优化设计，能耗低、效率高，比烧煤生产成本低； 7、 符合环保要标，污染小，同时还减少了工人的劳动强度。
如有模锻的加热设备需求，请致电13891812360国经理；更多模锻的加热设备资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com
文章分类：
新闻中心
|
