中频透热炉炉头

      中频透热炉是晶闸管变频感应加热设备，是变频电源和感应线圈炉头有机的结合起来，也是电磁磁感应炉头加热的代表。中频透热炉炉头主要作用就是用于圆钢、钢板、钢管以及有色金属的透热加工，具有加热速度快、自动化程度高、操作简单便捷以及透热质量均匀一致性好等特点。这里，海山电炉小编就来介绍中频透热炉炉头。

       1、中频透热炉炉头属于非标感应加热设备，变频电源产生的变频电流必须通过炉头线圈才能产生磁场，但是目前的中频透热炉炉头使用环境比较差，粉尘灰尘或者铁屑特别多。由于铁屑或铁渣滓容易掉到炉头感应线圈上，这样会引起海山电炉的炉头感应线圈匝间表面碳化。从而造成线圈匝间的短路、打火，就会击穿炉头感应线圈铜管，引起中频透热炉炉头的故障。因此，中频透热炉炉头的结构、制造工艺、绝缘处理、匝间距离、炉头材质以及炉衬保护等就显得尤为重了。

      2、中频透热炉炉头或者叫感应器线圈，一般是由金属流向一致、组织致密的矩型铜管绕制而成，矩形铜管材质采用纯度为99.9%T2紫铜。中频透热炉炉头内的感应线圈在水路及线圈分组设计时考虑了矩形铜管的固有长度的影响，由不同匝数的炉头线圈组成，并用胶木柱固定组合在一起。另外每组炉头线圈利用铜管的焊接和引电、引水部位结合，使每组炉头感应线圈为整根铜管绕制而内部不需要焊缝。

       3、中频透热炉炉头是由矩形紫铜管、炉衬材料、水冷导轨、冷却水路、绝缘材料、胶木柱、铜螺钉、底托、炉口板、外壳等组成。

        4、中频透热炉炉头材料选用国标优质TU1无氧紫铜管，紫铜管含铜量99.99%以上，导电率102%，抗拉强度220kg/cm，伸展率46%，硬度HB35,绝缘电阻1上≥1MΩ。炉头的外表绝缘采用静电喷涂工艺喷涂了一层高强度的绝缘树脂，耐温超过600度、绝缘层的耐压大于5000V。

        5、中频透热炉炉头是由矩形紫铜管按照设计的直径、匝数绕制而成的螺旋装线圈，再由铜螺钉和胶木柱固定，经过四到绝缘处理，即先喷涂绝缘漆、再缠绕带、在喷涂绝缘漆固化后，安装在底托上，四周辅助8mm后胶木板，最后打结炉衬保护线圈，这些绝缘处理能有效防止线圈打火，电流泄漏等现象。从而保证了炉头长的胶木柱及整个中频炉感应圈使用寿命。

        6、中频透热炉炉头根据加热工件的外形不同分为圆形贯通式、扁平缝隙式、异形仿形式；

中频透热炉炉头根据加热工件目的不同分为锻造加热炉头、铸造熔炼炉头、热处理调质加热炉头、钢板加热炉头以及轧制加热炉头。

        7、中频透热炉炉头内的水冷导轨，实际上是加热工件的运动轨道，它一直处于高温下工作。如通水不足或水压不够，就会产生气化，烧红，变形，加热工件就无法从感应一般水冷导轨的壁厚是2mm。因此，水冷导轨使用是有一定期限的。如果磨损过多，必须更换。否则一旦漏水，就会造成炉衬的急冷，直接影响炉衬使用效果，禁止以炉衬作为加热工件的导轨使用。

       8、中频透热炉炉头内部采用炉衬方式，以隔绝被加热的金属材料与线圈铜管，炉衬对于中频炉的炉头线圈起到保护作用，中频透热炉炉头或者叫感应器线圈的炉衬材料有以下两种：

       a)中频透热炉炉头炉衬采用耐高温、热强度高、绝缘性能好的捣铸炉衬。感应器内其耐火度1750℃。此结构使得感应器寿命长，感应线圈防护等级高，为新的筑炉工艺，同时便于在线测温的安装、对准，测温精确度高，现加热工艺常采用方式。

        b)中频透热炉炉头采用碳化硅装配式成型炉衬，外部包裹绝缘保温材料。耐火度1450℃，更换方便。但不利于工件加热的测温控制，同时不适用于大工件加热，易碎。

4）中频加热炉的炉头感应器安装基准、外表尺寸、电路、水路连接等均考虑了互换性，使其更换方便，水路为快换接头。

      9、中频透热炉炉头根据加热工件的长短和工件的直径大小，感应器炉头有长有短。但总的来说，透热感应器一般是比较长的（指加热工件轴向方向），其目的是为了，在芯表温差。原则上，中频透热炉炉头设计上一般采用计算机专用软件结合一定的经验，才能得到合理的加热功能，保证加热效率。

       10、中频透热炉炉头在加热过程中，感应器内会积累很多因加热工件脱落下来的氧化皮。如果炉衬有损伤，或者有裂纹，裂口，如不及时清理，一是容易打火，造成中频应器匝间短路。因此，中频感应炉炉头内的氧化皮至少每班（8小时）清理一次。

       11、中频透热炉炉头刚投入生产的新制中频感应炉炉头接通电源后，必须低功率烘烤（一般在30KW左右），并在感应炉内放置加热工件，时间为2小时左右，2小时后再大功率开始生产。

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