中频熔炼炉的打结规范

       中频熔炼炉是铸造熔炼的不可缺失的冶炼设备，其采用感应加热原理熔化金属。熔炼炉熔炼温度高达1700度，因此在中频熔炼炉的使用前需要在炉体线圈内打结一层炉衬材料。这个炉衬材料的打结是有一定的要求和打结规范。这里，海山电炉小编就来介绍中频熔炼炉的炉衬打结规范。

       一、中频熔炼炉炉衬规范要求：

      1、中频熔炼炉炉衬的材料配比要求：

       2、中频熔炼炉炉衬混制时依次加入石英砂，硼酸，加适量水,手工翻混10分—15分钟.

       3、中频熔炼炉在混制炉衬领用材料时,采用手工方法混制，水玻璃加入量以手攒不沾手,打结不反浆,能紧实,经充分翻搅,保证均匀.

       4、中频熔炼炉炉衬混制时各种原材料定量应准确.

       5、对中频熔炼炉进行全面检查,水管不应堵塞或渗漏,联接部部件不应松动,不正常的部位应修复.

       6、中频熔炼炉的整个线圈应进行通电冲击实验.

       二、中频熔炼炉的炉衬修护修理：

       1、中频熔炼炉炉衬打炉前先铺一层玻璃丝布,炉底和炉壁都要铺严，同样再铺一层石棉布，然后打炉。

       2、中频熔炼炉打炉时先打炉底,一次加足混好的沙子,厚度为240mm,用捣固机打10分钟，也可用手工舂实,两种方法均要保证舂实后的高度为200mm。

      3、中频熔炼炉打好炉底后放下坩埚模,先将坩埚模上铁锈,飞刺清理干净,吊入炉内坩埚模应位于炉子中心部位,与四周等距,偏差小于土10mm.

      4、中频熔炼炉炉壁部分捣打,每次投砂厚度为60mm—80mm,然后用捣固机捣打，打至沙子不再下沉为止，逐层进行加砂-捣打，一直打到与炉盖板平齐。

      5、中频熔炼炉炉领用手工方法-木榔头锤击紧实.炉嘴修‘U’字成形，以利于铁水流出而且铁水集中不分散。

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