圆钢中频加热淬火线常见问题

       圆钢中频加热淬火生产线是目前比较流行的圆钢、钢棒类热处理设备，利用圆钢的感应加热圆环加热效应，很好的解决了圆钢的加热问题，配套自动传输、PLC控制、喷淋淬火以及在线回火等设备，形成完整的全自动的圆钢中频加热淬火生产线。这里，海山电炉小编就来聊聊圆中频加热淬火线常见的问题。

       一、圆钢中频加热淬火生产线加热圆钢变形问题：

       圆钢中频加热淬火生产线的感应加热效率高、加热时间短、无氧化脱碳、易于实现清洁生   产。但是，由于中频加热的升温快速的特点，在感应加热中圆钢的内应力或外部施加的应力，使得圆钢在中频加热炉加热中引起所谓的”内部塌陷“，形成圆钢加热变形。这是由于，圆钢中频加热淬火生产线的加热速度太快，温度分布不均匀、热膨胀的差异性引起圆钢调质变形。

     二、圆钢中频加热淬火生产线加热圆钢淬火后开裂原因：

     这种情况就是由于圆钢中频加热淬火生产线加热温度高、不均匀，冷却过快且不均匀；淬火液选择不当，冷却速度过大；材料淬透性偏高，成分偏析，含有毒元素，存在缺陷；零件结构设计不合理，技术规范不当等原因就会造成圆钢中频加热‍淬火后开裂。

       三、圆钢中频加热淬火生产线加热圆钢淬火达不到热处理工艺要求：

      圆钢中频加热淬火生产线的在设计制造上有很多原因会造成圆钢热处理后不符合工艺要求，其中圆钢中频加热淬火生产线加热的频率选择、加热功率选择上、喷淋水的流量和温度以及加热速度选择上不正确，使得圆钢淬火后达不到工艺要求，也是圆钢淬火和回火生产线的设计或使用上在造成的。

       四、圆钢中频加热淬火生产线淬火后圆钢淬硬层深度过深或过浅的原因：

       这个问题的出现就是由于圆钢中频加热淬火生产线加热功率过高（低）且加热时间过长（短）；电源频率选择不当，并且在此情况下又没有选择合理的比功率与加热时间；材料的淬透性过高或者过低；淬火液的温度、压力、成分选择不当。

        五、圆钢中频加热淬火生产线‍淬火后圆钢硬度过高或过低原因：

        这个问题是由于圆钢中频加热淬火生产线‍加热淬火圆钢的材料含碳量偏高或偏低；回火温度偏低或过高且回火时间不当；淬火液成分、压力、温度选择不当；材料表面脱碳；淬火加热温度低组织尚未转变等。

        六、圆钢中频加热淬火生产线圆钢淬火表面局部烧熔的原因 ：

        这是由于圆钢中频加热淬火生产线的感应器加热线圈结构不合理；加热时间过长；工件带有尖、角、孔、槽；表面有缺陷；连续加热或半圈旋转加热时，移动或旋转过程中有突然停止现象。

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