热锻加热炉28
热锻加热炉就是采用电磁感应加热的一种锻前加热方式，利用电磁感应的方法使被加热的材料的内部产生电流，依靠这些涡流的能量达到加热目的。其基本组成包括感应线圈，交流电源 和加热工件。热锻加热炉广泛应用于模锻加热生产线上，以圆钢、钢管、钢板等金属材料加热为主，成为锻造行业的标配加热设备。这里，海山电炉小编就来介绍这套热锻加热炉。
一、热锻加热炉技术参数汇总：
二、热锻加热炉的参数设计依据： 热锻加热炉根据加热工件的不同参数，设计感应器加热线圈，特别是加热线圈的铜管规格、匝数、匝间距离、加热线圈长度以及感应线圈的冷却量，以获得工件加热高效率，从而满足工件加热的热工艺要求。热锻加热炉采用中频谐振水冷感应机电电源控制，全触摸屏显示钢棒加热设备的工作过程，热锻加热炉具有加热均匀，生产效果高，氧化脱炭少的特点。经过加热处理的工件不产生过烧、裂纹现象，韧性强，硬度高。 三、热锻加热炉选型参数： 1、被加热工件的形状，外围尺寸，被加热工件的重量。 2、被加热工件的料料料质（一般感应加热，只针对于金属导体料质）。 3、被加热工件的加热所需目标温度的时间，和目标温度。 以上三点一旦明确，就可以对热锻加热炉进行选型了包括匹配功率。 四、热锻加热炉的特点： 1、热锻加热炉稳定性更高：采用最新一代的数字化控制电路技术，配合海山电炉最新的第八代主控线路板，大大的提高了设备运行的稳定性。 2、热锻加热炉耗电量更低：得益于海山电炉丰富的中频电源谐振技术经验以及在感应加热设备领域的研发，使得中频电源谐振技术在感应加热领域得以稳定、广泛的应用，极大的降低了感应加热设备的耗电量指标。 3、热锻加热炉的锻造自动化：可选装自动上料系统，料温监测及分选系统，远程监控及控制系统，配合海山机电智能锻造系统的实时数据输入输出，可实现与上下游配套设备的联机以及工厂生产过程执行系统的接入，实现锻造工厂的自动化，智能化以及无人化。
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