自动化感应加热电炉

       自动化感应加热电炉利用电磁感应加热的优势，把自动控制与感应加热有机的结合，实现金属毛坯加热过程全部自动化，降低了操作工人的劳动强度、减少操作工人的数量、改善锻造加热环境、符合环保要求、提高了锻件质量，符合并且达到智能工厂的生产设计要求。下面，海山电炉小编就来介绍自动化感应加热电炉。

      一、自动化感应加热电炉的生产过程：

     工件储料平台整理→自动上料机→辊道运输→节拍调整→气缸推料→感应器加热→红外测温→大屏显示→快提出料机→温度分选出料→锻锤或者压力机。

      二、自动化感应加热电炉组成：

      1、中频感应加热电源，由整流可控硅和逆变可控硅、电抗器、主控制线路等组成

      2、炉体架主要为感应器加热线圈设计的支架，用以支撑感应器炉头，含电容器组、水路、电路、气路，

      3、感应加热系统，由螺旋形感应线圈和炉衬材料、炉口板、线圈底托、冷却水路等组成

      4、储料平台及自动上料、送料装置，根据工件不同采用不同的自动上料机构

      5、快速出料装置，短料一般采用快提出料、长料一般采用夹辊出料

      6、红外线测温系统，红外测温仪、显示大屏和触摸屏控制组成

      7、PLC 总操作控制台

      8、冷却循环系统采用HSBL闭式冷却塔循环冷却系统

      三、自动化感应加热电炉的特点：

      1、自动化感应加热电炉加热速度快、氧化脱碳少，效率高，锻件质量好；能够提升圆钢加热的生产效率；效率高、节电明显，比传统设备节电30%.

      2、自动化感应加热电炉加热的圆钢，加热质量好，能够达到后续工艺所需要的温度要求，透热均匀，氧化及脱碳量少，圆钢烧损率低；

      3、自动化感应加热电炉加热环保，符台现在的环保标准，可替代煤、燃气等加热，不污染环境。噪音低，圆钢加热满足环保要求。中频炉加热圆钢位置可自由控制，不会对不需要加热的位置产生过多的热量，满了工件的热处理要求。

      4、自动化感应加热电炉生产操作简单、进出料灵活、可实现在线式生产； 启动成功率高，可靠性强，为操作工创造良好的劳动条件、自动化程度高、操作及维护便捷；

       5、自动化感应加热电炉加热圆钢加热均匀，温控精度高 ，中频炉加热圆钢热易实现加热均匀，芯表温差小的要求。应用温控系统可实现对温度的精确控制。

      6、自动化感应加热电炉采用数字锁相技术实现频率自动跟踪，能目动适应各种感应器。感应加热设备无万伏高压，操作安全，可连续24小时工作。

      7、自动化感应加热电炉温度闭环控制系统，红外线测温仪测量感应炉出口坯料的加热温度，实时显示加热均匀。以万峰物联网平台设计为基础的智能化、定制化的操作监控系统，金属热处理炉生产效率高。

      如有自动化感应加热电炉需求，请致电13891812360国经理；更多自动化感应加热电炉资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com