熔炼炉的介绍

       熔炼炉是采用中频电磁感应加热原理的非标感应加热设备，把中频电源和感应线圈有机的结合实现熔炼各种金属的目的，例如废旧的钢、铁、铜、铝等等金属，具有熔炼速度快、操作简单便捷、开启方便、易于更换品种等特点，广泛应用于铸造行业的金属熔炼工序。这里，海山电炉小编从熔炼炉‍组成、电源回路和结构等几方面来分别介绍，供大家参考。

       一、中频熔炼炉组成：

　　1、熔炼炉炉体部分：感应炉体一般由固定炉架、移动炉架、感应线圈、磁轭、炉衬胶泥、液压油缸、冷却水路等组成，常规配置为两台，即一台用于熔炼，另一台备用。

      2、熔炼炉功率：可以覆盖100KW-6300KW及更高，功率可无限扩展，突破了以往可控硅功率做大就不稳定的技术瓶颈。

　   3、熔炼炉水冷系统：包括可控硅冷却、铜排冷却、电容器冷却，、电抗器冷却感应线圈冷却和电缆冷却，冷却水系统由水泵和循环水池或冷却塔以及管道阀门等组成。

　   4、熔炼炉电气控制：电源变压器，主接触器，平衡电抗器，平衡电容器，补偿电容器和电气控制台。

　 5、熔炼炉液压倾炉系统：包括倾炉油缸、主油箱，油泵，油泵电机，液压系统管道与阀门和液压操作台等。

      二、中频熔炼炉‍电源：

      1、海山熔炼炉中频电源采用DSP（美国）控制，真正实现了全数字化控制，克服了以往调试人员一定要去现场调节的麻烦并具有“自诊断”功能，显示故障的原因和故障所在的部位，避免以往维修人员盲目找故障的麻烦，全集成全电脑控制，大大提高了设备运行的可靠性及稳定性。

     2、可控硅中频熔炼炉电源的合理巧妙布局，不但提高熔炼炉效率，而且使维修更加方便，调换可控硅简便易操作，解决了以住更换可控硅繁杂工序，大大减少了维修时间。

     3、克服了熔炼炉电源易损坏、难维修，维修成本高的缺点，海山熔炼炉可控硅电源比传统可控硅更加稳定可靠。

　　三、熔炼炉控制路

　　1、三相功率平衡装置：熔炼炉属于单相负载，尽管炉子的感应线圈分相供电，但是由于冶炼过程炉内铁水和炉料的阻抗变化，也会引起三相不平衡。配三相平衡装置使单相负载转化为三相负载。三相平衡装置由平衡电抗器和平衡电容器组成。功率因数越小，所配电容器越多。

　　2、熔炼炉电源变压器：小容量工频炉(1吨以下)，可以不使用电源变压器，直接从低压电网联接，大容量的炉子必须使用电源变压器。特点：我国一次电压均为10000V，二次电压可调节。

　　四、熔炼炉结构特点：

　　中频熔炼炉适用于铸铁、铸钢及有色金属的冶炼。由开放式炉体，炉架，及倾炉油缸，感应圈、磁轭、高压无碳胶管、炉口及炉底浇注固定料、全套不锈钢进水分配器、回水集水器及卡箍等组成， 包括墙装进出水分水器，其结构特点如下。

       1、熔炼炉具有较高的功率密度配置，750KW-10000KW 每吨；

       2、熔炼炉具有开放式的钢架结构，易于日常维护，检修，大规格的H型钢，或方钢管构成了炉架的基本结构，最大倾斜角为 95 度；

      3、熔炼炉‍的炉平台表面打结耐火材料，对炉体的保护更加充分，不易变形；

      4、熔炼炉焊接钢结构，配备适当的支撑和；

      5、熔炼炉具有安全可靠、钢性好、减震效果好、低电磁辐射、易维修等优势。

      如有熔炼炉需求，请致电13891812360国经理；更多熔炼炉资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com