不锈钢调质生产线

       不锈钢调质生产线是专为不锈钢管和不锈钢棒料表面热处理而设计制造的一款非标感应加热设备，这套感应加热调质生产线可以将不锈钢管或者棒料快速加热至 1050-1100℃，然后进入保温段恒温一定时间，随后置于水淋冷却至 60℃以下实现淬火热处理功能，并且可以满足 ASTM A249－04 热处理的技术要求。下面，海山电炉小编就来介绍这套不锈钢调质生产线。

      一、不锈钢调质生产线组成：

     不锈钢调质生产线由下面几部分组成：

     1、淬火中频感应加热电源：

     2、回火中频感应加热电源：

     3、淬火感应加热炉感应器

     4、回火感应加热炉感应器

     6、不锈钢工件输送料架

     7、淬火炉体柜(含不锈钢管道、电容器柜组、输送托辊)

     8、淬火水箱（含不锈钢喷水圈，流量计及变频托辊）

     9、回火炉柜体(含不锈钢管道、电容器柜组、变频拖动）

     10、输送凉料装置

     11、收料架

     12、PLC总控制台

     13、变频器控制柜

     14、氧化皮过滤箱

     15、红外测温自动控温系统

     二、不锈钢调质生产线各部分介绍：

     1、中频感应加热电源
     不锈钢调质生产线的中频电源全套控制系统均采用国外引进技术生产，采用数字化电路逆变控制方式进行频率自动跟踪调节。中频电源具有合理的布线及严格的装配工艺，具备保护系统完善、功率因数高、操作维护方便、可靠性极高等优点。
     2、不锈钢调质生产线的托轮送料结构
     不锈钢调质生产线送料机构主要由变频电机、高强度托轮、托辊组件等组成。托辊采用双座支承钢辊结构，可以防止工件传输过程中与钢辊接触打火造成表面灼伤。

     3、不锈钢调质生产线加热的感应器

     不锈钢调质生产线主要由多组感应器、联接铜排、分水器（进水）、闭式回水管、槽钢底架、快换水接头等组成。
     4、不锈钢调质生产线的感应器的切换（快换）
     4.1、成组感应器的切换：整体吊装、水采用快换接头、电采用铜螺栓联接。
     4.2、单节感应器的快换：进出水均为为一个快换接头，电为两个铜螺栓联接。
     4.3、感应器铜管：均为国标T2紫铜。

     三、不锈钢调质生产线的传动控制介绍：

    由于不锈钢调质生产线为连续不间断工作模式，整条不锈钢调质生产线的控制采用PLC与触摸屏，实际传动采用变频式对整条生产线进行调度调节，与传统滑差电机及直流调速相比，控制精度高、运行更加平稳，并具有以下特点：

      1、不锈钢调质生产线启动时，能自动完成传动机构及各电源的启动，并自动实现速度与功率上升的合理匹配。生产线运行时，能动态调节加热电源功率，以尽量减少淬火、回火的温度波动。

      2、控制系统具有20套工艺参数的设定、存储、调节、修改、统计、打印等功能。

      3、不锈钢调质生产线系统具有速度、电流、电压等闭环功能，确保生产线按工艺参数运行，高品质的产品质量不受人工及环境因素的影响。

      4、不锈钢调质生产线在传动过程中，不存在打火现象。

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