圆钢热处理生产线

       圆钢热处理生产线利用感应加热对圆钢进行透热到设计温度后喷淋淬火从而到淬火要求，淬火完成后随之对圆钢进行感应加热高温回火，可在连续作业生产线上完成热处理工艺，这种工艺方法对各类中碳钢（包括低合金钢）的中小截面尺寸的棒材、管材、轴类零件均适用，具有生产率高，畸变小，无氧化脱碳，不污染，生产过程易自动化等特点，特别适合于大批量生产。下面，海山电炉小编就来介绍这款圆钢热处理生产线。

       一、圆钢热处理生产线‍部件介绍：

      圆钢热处理生产线由推料机构、中频淬火感应圈、喷水冷却圈、中频回火感应圈四部分组成，采用PLC控制系统实现工件的自动上料、加热、喷水冷却、高温回火、自动下料等。

      A、圆钢热处理生产线全自动上料机构

      1、采用气动进料，双履带式牵引方式推料，适用范围广、速度均匀、噪音小；

      2、采用变频器无级调速，速度调节范围大；

      3、工作时可将棒料成批放在料台上；

     ４、推杆可以根据工件长短进行调节，适用范围广。

      B、圆钢热处理生产线的中频淬火感应圈（透热炉）   

     中频淬火感应圈直接与电源相连，省去了中频淬火变压器，充分提高了效率。

      C、圆钢热处理生产线的喷水冷却圈

      在生产线上用喷水冷却圈对圆钢行穿透加热淬冷。

      D、圆钢热处理生产线的中频回火感应圈（透热炉）

      进行感应加热透热高温回火，充分利用淬火后的余热，充分节约能源。

      二、圆钢热处理生产线‍的特点：

     1、圆钢热处理生产线具有自动上、下料功能。用于单线加工棒材，非常快捷和柔性化，在几分钟内就可以将整线清空并调整好用于下一批次材料的加工，停机时间短；

      2、圆钢热处理生产线加热具有多级加热功能，保证加热温度的均匀性，同时在工件冷却前及回火后出炉口都具有测温仪表实时测量棒料的加热温度。

      3、圆钢热处理生产线淬火功率、回火功率、淬火温度、回火温度、工件进给速度均由系统自动控制，可提供温度闭环控制功能。

      4、圆钢热处理生产线‍圆钢调质后所有尺寸棒料能获得同样的加工效率、极高硬度的一致性和微观结构均匀性且圆钢经过热处理过程中不产生脱碳现象；

      5、圆钢热处理生产线加热功率，电源电源、电流、频率、回火功率、回火电源电压、电流、频率、加热进给速度、淬火温度、回火温度等参数由系统设定并记录，加工参数可以追溯。

     6、圆钢热处理生产线具有高强度焊接床身，时效处理后再精加工，性能稳定，工件旋转移动电机和变频调速。

     7、感应器更换：手动水电快换，线圈采用变匝距设计，高效节能。

     8、圆钢热处理生产线电源和加热炉具有水压保护、水流量保护、水温保护、气压保护、光电安全防护。

    9、圆钢热处理生产线操控箱：控制柜一体式控制箱，报警具有声/光故障报警、控制界面显示报警信息并记录。

    10、圆钢热处理生产线感应器及喷水器冷却接口：采用不锈钢/黄铜快换接头。

    11、圆钢热处理生产线电控方式：PLC/触摸屏+PLC。

    12、圆钢热处理生产线可进行各项加工参数监控与记录，具有历史查询、在线监控、输出打印等功能。

     13、圆钢热处理生产线采用自动上下料机构实现设备的全自动调质作业，圆钢热处理技术后能够获得较好的直线度。

     如有圆钢热处理生产线需求，请致电圆钢热处理生产线13891812360国经理；更多圆钢热处理生产线资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com