钢管热处理生产线

       陕西海山机电有限公司有着近三十年感应加热成套设备制造经验，其研发设计制造的钢管热处理生产线通过对钢管淬火加热+喷淋淬火+回火加热+自然回火，不但使得钢管获得高强度、高耐磨性能，而且能保证钢管质量减少钢管变形，使其附加值提高40%左右，具有较好的经济效益和社会效益。这里，海山电炉小编就来介绍这套钢管热处理生产线‍。

        一、钢管热处理生产线适用范围：

       1、钢管热处理生产线适用于直径20-250mm的钢管、钢棒、圆钢、棒料、管材、杆类等工件热处理。

‍      2、钢管热处理生产线的全过程由连续式斜面辊道进行单只连续传输，钢材自旋转式前进，可以保证钢材加热、冷却的均匀性，得到更好的平直度。

        3、钢管热处理生产线能够完成各种各种型号的圆钢管的热处理加工。采用高强度床身设计，具备多种配置，可供钢管淬火生产线客户选择。全自动上下料装置实现了圆钢管热处理淬火炉的无人化操作，大大降低劳动力成本

        二、钢管热处理生产线组成：

       钢管热处理生产线由感应加热系统(感应加热炉、淬火箱)、PLC控制台、贮存架(上料和出料)、冷却塔(选配)等组成，还可根据用户要求配置变压器、红外测温仪等，具体组成如下：

       1、上料机构

       2、输送辊道（带变频托辊装置）

       3、淬火感应加热系统

       4、淬火喷淋系统（含不锈钢喷水圈，流量计及变频托辊）

       5、回火感应加热系统

       6、出料机构

       7、中频加热设备PLC总控制台（含控制技术及信号隔离控制板及编程器）

       8、喷淋冷却+中频加热冷却系统

       三、钢管热处理生产线的电源系统：

       1、 技术参数：加热功率100kW-2000kW，加热频率200Hz-2500Hz

       2、应用领域：轧制加热、钢坯补温、调质生产线、锻造等。

       3、 变频自适应：自适应范围200Hz-2500Hz，工艺调整及负载变化后，无需人工干预不用打开柜门调整电源，电源频率自动跟踪，自动跳频至负载的较佳谐振频率。

      4、变载自适应：工艺调整及负载变化后，电源与负载自动匹配至较佳工作状态，实现高生产效率、质量一致性与设备的可靠性。

     5、功率自动调节：无级调节范围广。通过功率与温度自动调控系统实现加热温度的准确和稳定控制。

      四、海山钢管热处理生产线特点：

       1、采用海山数控技术，具有连接、同时、分段连接、分段同时等淬火功能；

       2、采用可控硅变频感应加热方式，工件水平移动方式，感应加热器喷淬火介质冷却；

       3、可配置海山一体化淬火液循环冷却系统；

       4、操作方式：设备自动取上料、下料，可分段或多段淬火；

       5、节省劳动力、提高工作效率、精度可控；

       6、钢管热处理生产线采用数控系统或PLC及变频调速系统实现工件定位、扫描，并通过PLC与电源联机，实现全自动化生产；

        7、采用型材结构机身，自动化程度高；

      如有钢管热处理生产线需求，请致电13891812360国经理；更多钢管热处理生产线资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com