钢棒淬火设备

       钢棒淬火设备把电磁感应加热原理加热圆钢、钢棒等金属材料与在线喷淋淬火结合起来的非标感应加热+淬火的生产设备，加热到淬火温度在线喷淋完成钢棒的淬火。主要用于球磨机研磨棒的生产、风电螺栓的调质处理、圆钢的表面淬火以及轴类工件的类似热处理，使得钢棒获得较高的强度、韧性、塑性、切削性等。这里，海山电炉小编就来介绍这套钢棒淬火设备。

‍      一、钢棒淬火设备主要参数：

      1、 圆钢、钢棒的材质为35、35CrMo 、40 、 40CrMo 、42CrMo、45等；

      2、圆钢、钢棒的直径：20～150 mm；长度不限；

      3、钢棒淬火设备电源功率：100-8000Kw；

      4、钢棒淬火设备加热效率：0.5t/h---30t/h；

      5、钢棒淬火设备具有红外测温、自动控制。

      二、钢棒淬火设备制造标准

     1、JB4086-85 《中频感应用电控设备技术条件》

     2、GB10067.3-88 《电热设备基本技术条件•感应电热设备》

      三、钢棒淬火设备的流程：

     天车吊钢棒料→储料平台→自动续料机构→进料辊道系统→淬火感应加热系统→红外线测温装置→出料辊道→喷淋淬火系统→淬火完成→出料辊道→凉料机构→收料架

      四、钢棒淬火设备的组成：

     钢棒淬火设备主要由感应电源+冷却+自动上料机+测温+PLC控制等组成。具体组成描述为海山电炉的智能化中频淬火系统、中频回火系统、闭式水冷系统、储料架、淬火机械送料装置、红外测温、喷淋冷却系统、回火机械送料装置、下料架及中心控制系统组成。

       五、钢棒淬火设备的特点：

       1、钢棒淬火设备由中频可控硅电源控制，全数字，大功率、皮实可靠；加热速度快，氧化脱炭少；无论在冷料或热料的状况下，电源启动成功率较高。

       2、钢棒淬火设备的控制电源变压器采用隔离变压器的方式。电源部分整体采用12脉冲控制方式，逆变部分可根据客户自定。客户可自提供电源输出功率、频率但必须满足相关技术要求。控制板内部设有排风系统，保证控制柜内的温度。电源柜须放在电气室内。

       3、钢棒淬火设备精心设计，自动化程度高，可实现全自动操作选用自动上料和自动出料分检装置，再配上pLc控制系统，可实现全自动操作；采用进口电机，每轴电机减速机驱动，独立变频器控制，分段控制运行速度，使得坯料匀速前进，加热均匀，淬火均匀。

     4、钢棒淬火设备可以根据温度和负载变化，功率在额定值10—100％范围内平滑连续自动调节，并具有手动调节功能，电源柜内所有元件布置合理，具有相应的标签，标签采用固定方式，便于后期维修。

      5、钢棒淬火设备采用数控系统或PLC及变频调速系统实现工件定位、扫描，并通过PLC与电源联机，实现全自动化生产，加热速度可调，具有连接、同时、分段连接、分段同时等淬火功能；可配置一体化淬火液循环冷却系统；

      6、钢棒淬火设备炉体的更换简便根据工件尺寸的不同，配置不同规格的感应炉体。各炉体均设计有水、电快换接头，使炉体更换简便、快速方便，3分钟内便可以把炉体更换。感应器加热均匀，温控精度高易实现加热均匀，芯表温差小的要求。温控系统可实现对温度的精确控制。

      7、钢棒淬火设备具有缺相、过电流、过电压、逆变失败、水压和水温等保护及漏水报警功能。当电路中出现任何故障时，钢棒淬火炉能够迅速保护，断开电源，以防止元件损坏。输出输出料架都采用进口独立电机来控制。采用美国雷泰测温仪控制钢棒的温度，实时显示。

      8、钢棒淬火设备低耗能、无污染。感应加热与其它加热方式相比，加热效率高、能耗低、无污染，各项指标都能达到满足要求。

       如有钢棒淬火设备需求，请致电13891812360国经理；更多钢棒淬火设备资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com