中频炉连杆锻造18
连杆是精密锻件,属大批量生产模式,要求较高的生产效率。因此,锻前加热一般采用全自动中频炉加热模式,形成中频炉连杆锻造的自动化,从而实现中频炉加热锻造连杆的节能、节材、效率高、产品精度高、质量好、自动化程度高、安全可靠等优点。下面,海山电炉小编就来介绍这套中频炉连杆锻造设备。 一、中频炉连杆锻造设备的工作流程: 中频炉连杆锻造设备的工作流程为圆钢棒料自动上料→中频炉加热→料温分选→辊锻→拍扁→预锻→精锻→切边、冲孔→校正→下料。 整个中频炉连杆锻造设备,实现连杆从上料、中频炉加热、辊锻、拍扁、预锻、精锻、切边、冲孔、校正、下料全过程的自动化物流输送与生产监控。 中频炉自动上料机将整箱锻打件翻倒进中频炉搓料机内,中频炉搓料机再将料段运输到输送链上,准备送到感应加热炉中进行加热。中频炉根据配方自动进行温度调节,很大限度的降低能耗。 二、中频炉连杆锻造设备: 中频炉连杆锻造中首选要选择圆钢棒料剪床剪切圆钢道工艺尺寸,因为头道工序非镦粗工艺,下料质量要求一般,但要求圆钢下料端面不能有过大变形。圆钢棒料经过搓板自动上料进入中频炉加热,使用中频加热炉加热,可以满足圆钢加热温度控制和温度的均匀性要求,加热后圆钢一般使用辊锻机制坯,或者采用热模锻压力机,电动螺旋压力机和数控锤,锻后切边、冲孔、热精整、锻后控温处理。 辊锻机制坯是主流工艺,中频炉加热就是首选设备,而且是无可替代的加热设备。其次锻造精度对温度变化的敏感度不强,通常以为锻造精度更高,热精整,电动螺旋压力机和精整机,液压机均可用于精整,电动螺旋压力机的性价比更高 三、中频炉连杆锻造工艺框图 如有中频炉连杆锻造设备需求,请致电13891812360国经理;更多中频炉连杆锻造资讯,请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com |