铝棒感应加热生产线

       铝棒感应加热生产线是针对铝棒锻造加热或者热挤压加热而设计制造的非标中频加热设备，通过中频电磁感应原理使得铝棒内部产生变频电流从而铝棒自身发热达到加热目的，由于铝棒感应加热配置了plc自动控制、测温机构以及自动机械装置，就形成了铝棒感应加热的自动生产线，整条生产线以其加热速度快、透热性能好、自动化程度高深受铝棒加热行业的喜爱。下面，海山电炉小编就来介绍这款铝棒感应加热生产线。

        一、铝棒感应加热生产线设计思路：

      1、 铝棒属于不导磁材料，在铝棒感应加热设计上，特别是铝棒感应器线圈设计上要采取特殊设计方式，使之铝棒在加热过程中产生大电流，通过大电流流动使得铝棒自身发热从而加热铝棒符合加热工艺要求，铝棒材料由于铝材的特性，散热特别快，因此要求铝棒感应加热生产线要采取一定措施，减少铝棒降温，这就要求铝棒加热设备具备铝棒反推装置，从而保证铝棒端头温度符合加热工艺要求。

      2、铝棒感应加热生产线感应器制造工艺，其感应器线圈内径与坯料外径之比处于合理范围内，是依据用户所提供的工艺参数而设计。感应器线圈由大截面t2矩形铜管经退火处理后绕制、酸洗、水压试验、烘烤、等经过多重绝缘、干燥、打结、装配等主要工艺制作流程来完成，而后固定为一个整体，整个感应器制作完成后成一长方体，其抗振性、整体性好。感应器两端有水冷炉口铜板保护铝棒加热感应炉的线圈，同时可有效防止电磁辐射对操作工造成危害。

        二、铝棒感应加热生产线的结构：

        铝棒感应加热生产线基本结构主要有储料架和翻料架、输料架、感应加热、输出料架、气缸回推装置、中频电源柜、电脑控制柜、PLC控制系统、测温系统、压缩机、启动系统、冷却系统、水温报警等组成。

        三、铝棒感应加热生产线的工艺过程：

        先把十余根铝棒料放置在储料架上，在根据输料架送料情况向输料架翻料。输料架采用变频调速拖动装置，将铝棒送入中频加热炉连续加热到可轧制温度。然后根据电脑指令快速送出加热铝棒到下一加工工位剪切。剪切完成，由气动回推装置将剩余棒料重新送入中频加热炉体保温。

        四、铝棒感应加热生产线供货范围：