耐磨钢球轧制设备

       耐磨钢球轧制设备使用全新的工艺技术，把感应加热与圆钢轧制技术有机的结合，实现了耐磨钢球在线连续生产，使得耐磨钢球制造的工艺技术实现了历史的突破，具有加热快效率高、智能化自动化、改善公司形象、环保节能省电的特点。这里，海山电炉小编就来介绍这款耐磨钢球轧制设备。

      一、耐磨钢球轧制设备‍规格参数：

      D20-D150耐磨钢球轧制设备用于生产直径20-150的各种规格钢球

         二、耐磨钢球轧制设备‍工作流程：

        1、圆钢棒料经检验后,按定尺长度剪切成钢球坯料.

        2、钢球坯料在轧制前在连续式加热炉中被加热到合适的温度。

        3、红热态的钢坯被送入钢球轧机后，在2个带有特殊螺旋形孔型的轧辊之间旋转前进，并被连续地轧制成钢球。每台钢球轧机每分钟可轧成60-360个钢球。

       4、轧成后的红热态钢球立刻进入本厂特殊设计的在线热处理设备进行淬火-回火热处理，使钢球获得很高而且均匀的硬度。

      5、经检验合格的产品送往成品仓库，进行包装后发往客户。

      三、耐磨钢球轧制设备‍的‍轧机示意图：

          四、耐磨钢球轧制设备‍的优势：

         1、 耐磨钢球轧制设备热轧钢球时，先用感应加热装置把直径比轧出球的直径小4％左右的圆钢毛坯加热至850～1100℃，加热好的棒料送入斜轧机进行轧制，速度快、效率高。

        2、耐磨钢球轧制设备极大程度地减少圆钢中频加热热损失和能量损耗，增加生产效率，提升产品质量。

       3、耐磨钢球轧制设备生产效率高，以加工60的钢球为例,每分钟可生产70-80个钢球。每小时可生产7吨，每班产量可达到50吨 ，是空气锤锻打钢球的20倍。

      4、耐磨钢球轧制设备‍轧制钢球质量好，用钢球热轧设备轧制的钢球外型尺寸大、小均匀一致；温度一样，无过烧或烧不透的情况，因此热处理后硬度均匀一致，外表硬度与内心硬度相差较小，产品质量好、质量稳定，合格率高达98%以上。

      5 、耐磨钢球轧制设备‍使得操作工劳动环境得到明显改善。使用电炉加热，已经完全消除烟、气污染的现象。

     6、耐磨钢球轧制设备只适合棒料加工耐磨钢球，而且还是用符合钢球尺寸的棒料。设备调试成功后成品率为98﹪以上。

      7、耐磨钢球轧制设备可生产功率从160KW-2500KW,频率500Hz-8000Hz,加热直径Ø19-Ø150，钢棒长度不限，根据客户需求可实现计算机自动控制加热生产线。

      8、耐磨钢球轧制设备采购前需要跟海山电炉专业技术员说明加热需求，提供生产钢球尺寸，生产钢球产量等参数。根据实际需求制定相关设计方案。

      如有耐磨钢球轧制设备需求，请致电13891812360国经理；更多耐磨钢球轧制设备资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com