铜材感应加热炉

       铜材感应加热炉是针对合金铜棒、铜板的锻前加热而设计的一款非标感应加热设备，加热温度为1150度，透热性和均温性能均可以满足铜棒锻前加热工艺要求，配置有自动上料、进料、出料以及测温等装置，在加热过程中自动测量铜棒的温度，用plc控制生产节拍，实现了铜棒加热的自动化。下面，海山电炉小编就来介绍这款铜材感应加热炉。

      一、铜材感应加热炉工作过程简述：

     人工从料箱中将铜棒料一根根摆放至斜滚板上(可放10--15根料)并排列整齐，铜棒料依次滑入进料槽后用气动推料装置按节拍将料推进感应炉进行加热，至出料端达到规定温度，由滑槽滑入下道工序。

      1、铜材感应加热炉功率装备为1000KW/500HZ，高功率装备为1250KW/500HZ，进线电压660V，中频电源输出电压1300V。

      2、铜材感应加热炉中频电源规划人性化，有过流，过压，缺相，欠压，水温高级完善的保护措施。

     3、铜材感应加热炉炉架的钢板厚度达10MM，构造结实，铜管壁厚2.5MM，且经过多层绝缘处置，运转安稳牢靠。

     4、铜材感应加热炉的炉体所有水路管道均采用不锈钢管道，避免发生水锈和水垢，冷却作用大大提高。

     5、铜材感应加热炉节能省电，规划合理，符合环保需求。

     6、铜材感应加热炉主要用于锻造加热行业等。

‍     三、铜材感应加热炉‍的感应加热器:

      1、铜材感应加热炉感应加热器为快换接头结构。感应器线圈内部连接可靠，感应器严格按工艺要求制造, 装配前高压试漏。

      2、铜材感应加热炉感应器采用优质打结料打结而成。感应器线圈上安装了温度开关，水温超过65℃时自动停机。不工作时，感应器线圈内的冷凝水可通入压缩空气排出

      3、铜材感应加热炉感应器内水冷导轨采用不锈钢材料制做，表面喷涂一层钴钨材料或堆焊不锈钢焊条保证结实耐用。各种感应器之间接口处设有滑槽，以利于氧化皮的清理。

      4、铜材感应加热炉的感应器线圈、汇流排、各连接导线截面积足够大，以减少发热。感应加热器的进料端采用气缸进料机构进料，以保证输送速度均匀一致。

       5、铜材感应加热炉感应加热器为快换互换结构，单节更换时间不高于10分钟（感应

加热器单节可快换互换），感应器线圈正常使用寿命在3年以上。

      6、铜材感应加热炉的感应器采用并联变匝设计,坯料由进料至出料端温度逐渐升高, 以保证毛坯在加热过程中不产生细微裂纹、超温过烧等缺陷。感应器线圈、汇流排、各连接导线截面积足够大，以减少发热。

        四、铜材感应加热炉的特点：

       1、铜材感应加热炉加热铜棒烧损率：≤ 0.5％。

       2、铜材感应加热炉加热每吨铜棒(典型料)感应加热耗电量：＜380KWh

       3、铜材感应加热炉电源电路结构为并联逆变，成熟可靠。

       4、铜材感应加热炉在电网电压波动10％的情况下，中频输出电压波动不大于±1％。

       5、铜材感应加热炉的电抗器采用双层铜管结构、内部各种铜连接截面积足够大, 以减少发热。

      6、铜材感应加热炉的温度均匀性好，铜棒坯料出炉时心表温差、轴向温差、上下部温差≤50°C。

    如有铜材感应加热炉需求，请致电13891812360国经理；更多铜材感应加热炉资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com