钢管加热设备

       钢管加热设备又称之为钢管感应加热炉，其采用电磁感应加热原理加热钢管，具有加热快、烧损少、劳动强度低、能保证钢管加热品质和易于组成自动生产线等优点。常用于钢管加热后锻造、调质、扩口、缩口、防腐处理等加热项目。下面，海山电炉小编就来介绍这套钢管加热设备。

      一、钢管加热设备工艺参数

      1、 加热钢管规格：直径：φ108、壁厚：5、长度：25000

      2、 钢管材质：碳钢、合金钢

      3、 单支钢管重量：315Kg，每米重量：12.62 Kg/m

      4、 钢管通过感应炉速度：30米/分钟

      5、钢管加热前温度：室温

      6、 钢管加热后温度：1000℃

      7、 加热后的钢管温度控制精度：±10℃

      8、 加热后钢管头尾温度与钢管中部温度差：±10℃

      二、钢管加热设备制造标准：

      1、JB/T4086-85 《中频感应加热用电控设备技术条件》

      2、GB/T10067.3-2005《电热设备基本技术条件•感应电热设备》

      3、GB/T10063.3-88《电热设备的试验方法》

      4、GB/T5959.3-88《电热设备安全》

      三、钢管加热设备‍各部分介绍：

      1、电源：钢管加热设备采用KGPS中频变频原理，数字电路控制，具有高可靠性和高抗干扰能力 ，钢管加热设备工作频率自动跟踪，负载与电源自动匹配。具有过流、过压、缺相、水压不足等保护功能，增加了钢管加热炉可靠性，降低了设备的使用和维修成本。钢管加热设备可增加温度反馈系统，组成温度闭环自动调节系统，通过专用接口，接受PLC或"人机界面"工控机控制，实现加热系统智能化控制。

     3、机械：钢管加热设备机械由炉架、上料机械、进料机构、出料机构等部分构成，其动作设定和加热节拍由PLC控制来完成。 其送料机构由储料台、炉前V型槽及输送装置来完成。出料口安装对辊出料机构，使料不会碰撞炉体出口。炉架为型钢焊接组件，内含水路、电路、气路元件、电容器槽路铜排等。上方为感应器。辊道轴线与工件轴线成夹角18-21，工件一边自传，一边匀速前进，使加热更均匀。

        四、钢管加热设备的特点：

       1、钢管加热设备采用PLC程序控制技术，闭环控温系统，自动调节加热温度，高效节能，输出功率大。

       2、钢管加热设备采用中频电源控制，红外测温仪控制，非接触中频加热使钢管加热更加均匀。

       3、钢管加热设备物美价廉，生产方式灵活，可对金属工件进行整体加热，又可以进行局部加热。数字锁相技术，实现频率自动跟踪。

       4、钢管加热设备系统传动机构由独立驱动控制，气动自动控制，段速控制。 强大的管理系统，在选择要生产的钢管类型参数后，会自动调用相关参数。

      5、钢管加热设备采用人机界面控制系统，全触摸屏控制整套感应热处理设备的生产，加热速度快，生产效率高，模块化设计，安装简单，操作方便，无需调试。

　   6、钢管加热设备的温度控制精度高，全自动智能控制。保护功能完善，可靠性高，易维修。     

       7、钢管加热设备的所有输水管道均采用不锈钢管制成，避免了水的生锈和结垢，大大提高了冷却效果，增加了使用寿命。封闭式冷却塔进行冷却、节能。

      如有钢管加热设备需求，请致电13891812360国经理；更多钢管加热设备资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com