钢棒中频电炉

       钢棒中频电炉多用于圆钢、钢管、钢板、不锈钢等金属工件的非标感应加热，一般配有自动推料和出料装置。另外跟据客户需求可配置PLC编程控制器及红外测温的三分选装置，整个加热过程可实现自动控制。在锻造智能加热生产线选型上成为标配加热设备，成为自动化锻前加热的标志性设备。下面，海山电炉小编就来介绍这套钢棒中频电炉。

       一、钢棒中频电炉的技术规格：

      1、加热规格：直径Φ25-280mm；长度不限

      2、加热温度：1200℃

      3、工件材质：35CrMo，30CrMnSiA，45MnMoB，45CrMo、不锈钢、合金钢

      4、红外线测温+plc控制

      5、阶梯上料+快提出料

      二、钢棒中频电炉工艺过程：

      钢棒中频电炉的加热流水线在进料端设有上料架，人工将工件摆至上料架中，油缸推动工件在托辊上缓慢进料，根据工件规格及加热速度不同，液压装置设有液压调速阀，可控制油缸进料速度。设定好效率后，油缸每隔一段时间自动推料一次，推料进电炉感应器后电炉启动开始加热。

       三、钢棒中频电炉主要部分介绍：

       1、钢棒中频电炉加热部分：

       根据中频感应加热方式的特殊性，为满足钢棒加热工艺要求，生产线采用在线连续加热，且配备红外线测温装置，实现了加热温度自动检测与控制，且可以通过调节功率来实现钢棒温度调节。

      2、钢棒中频电炉机械传动：

      采用调速电机带动，钢棒品种在更换规格后，可以随意调节运行速度及功率，所有操作均由中心控制系统来实现。工人只需启动、停止操作系统中的按钮即可实现所有动作的全自动控制（包括功率调节、温度显示、机械运动等）。

        四、钢棒中频电炉的特点：

        1、钢棒中频电炉中频电压倍压式输出，输出槽路宽铜排小间隙设计，减少线路电能损耗，节电可达10%—15%感应加热炉炉体采用双绝缘处理，使用寿命及可靠性提高3倍，薄炉衬设计，减少空间漏磁，电能转换效率极高，达到节能降耗的目的。

        2、钢棒中频电炉自动化程度高，可实现全自动无人操作选用自动上料和自动出料分检装置，再配上我公司的专用控制软件，可实现全自动无人操作。

       3、低耗能、无污染感应加热与其它加热方式相比，加热效率高、能耗低、无污染;各项指标均符合国标要求。透热条件下，由室温加热到1250℃的吨耗电量小于390度。

       4、钢棒中频电炉加热速度快，氧化脱炭少由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，加热效率高，工艺重复性好。

       5、钢棒中频电炉组成及配置透热设备一般由中频电源、电热电容、感应炉体和进、出料传动装置及测温设备等部分组成。全自动控制时，还包括PLC可编程控制器、人机界面或工业控制计算机系统及工控组态软件和各类传感器等。

      如有钢棒中频电炉需求，请致电13891812360国经理；如需要钢棒中频‍线路更多资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com