中频锻造加热生产线

        中频锻造加热生产线是为锻造加热而设计制造的一款感应加热全自动生产线，采用中频加热原理配套自动控制形成汽车配件加热锻造行业的智能化，一改往日的人拉风箱、煤烧捶打的烟熏火燎现象，使得锻前加热工序的现场环境大大改善，成为锻造行业的首选设备。下面，海山电炉小编就来介绍这套中频锻造加热生产线。

       一、中频锻造加热生产线的结构介绍：

      中频锻造加热生产线由：中频电源、电容柜、感应器、送料架、测温仪、出料机构、上料架和控制柜等组成。中频电源采用分体式结构设计，电源柜为GGD标准柜。电容柜和感应器结构设计紧凑，大大缩短了感应器出料口到下料模具的距离，缩短了红热棒料暴露在空气中的时间，减少了棒料的氧化皮，降低了能耗。送料架采用6＃和8＃标准槽钢焊接，整体结构性牢固。翻料气缸、气动元器件、传动机构和压料机构均固定在送料架上。控制柜可以根据客户要求定制，采用继电回路控制方式或者PLC＋触摸屏控制方式。可以实现自动翻料、变频调速进料、全速退料、自动切料、温度检测、自动调整电源功率和参数存储等功能。

        二、中频锻造加热生产线的电源控制系统：

‍       1．中频锻造加热生产线的中央控制电路板由计算机优化设计，单元电路优化组合，装置性能稳定，质量可靠、抗干扰性强；
      2．中频锻造加热生产线元件布局协调合理、维修方便；
      3．中频锻造加热生产线在零压启动的基础上又增加了自动扫频重复启动功能，电压及电流环电路紧密跟踪，设备启动及停止平滑稳定，无电流冲击。
      4．中频锻造加热生产线的逆变启动信号采用单信号高灵敏触发电路，进一步加大了设备的启动性能，使设备的启动成功率达到100%；
      5．中频锻造加热生产线的恒功率电路控制系统，在生产中随着炉料的变化快速的将电压和电流自动调控在最佳设定上，不需要人工调节逆变截止角；
      6．中频锻造加热生产线具有完善的过压、过流、欠压、缺水、缺相、限压限流等保护系统，从而保证了设备的使用可靠性和工作稳定性；
      7．中频锻造加热生产线控制高度集成化电路方案，调试和操作都快捷、简便、易学。

      三、中频锻造加热生产线的温控系统：

      1、选用红外测温仪（测量精度≤±0.3%，重复精度≤±0.1%，小光斑（测量距离600mm时，目标直径≤1.8mm），快速响应时间≤1ms 。

      2、测温信号通过模-数转换模块将模拟量转换为数字量送到PLC进行计算，再与设定温度比较实现温差范围内的闭环控制、温度分选功能。

      3、测温装置布置在出料口150mm的侧面，通过感应器预留的测温孔测温，不受表面氧化皮、灰尘、烟雾、水蒸气对测温的影响，测温装置准确性、耐用性。

      4、温度测量准确，带高低温报警，温度实时显示。

      5、测温仪测量范围为500～1400℃。设计有大屏幕显示屏，便于操作人员观察。

      中频锻造加热生产线的功率与温度成闭环调节，保证闭环系统运行以后，设备不至于停车而是处于低功率运行状态，以避免中频电源频繁启动。温度监测和控制采用“温度-功率闭环”控制系统。即当测得坯料实际温度高于设定范围时，中频电源将自动降低输出功率；反之当测得坯料实际温度低于设定范围时，电源将自动升高输出功率，使加热温度始终保持在规定范围内，防止工件发生过热或温度不够现象。