磨球生产线

        磨球生产线顾名思义就是研磨钢球生产设备，替代过去的锻造钢球、铸造钢球，使得耐磨钢球生产自动化、智能化，大大提高了磨球生产效率、降低了劳动强度、改善了生产环境、节约了生产成本且符合环保节能政策、利国利民的好设备。下面，海山电炉小编就来介绍这套磨球生产线。

       一、磨球生产线介绍：

       磨球生产线‍能生产φ15～150各规格的球磨钢球以及各种钢段，‍包括直径D20、D30、D40、D50、D60、D70、D80、D100、D120、D130、D150的各种耐磨钢球，满足不同用户的要求。

      磨球生产线采用人机界面PLC工控机控制系统，可存储，查询及打印各个规格的工艺参数；采用节能中频炉电源控制，耗电量低，生产效率高。通过中频加热炉对于含有一定耐磨材料的钢棒连续用加热，加热后的钢棒料进入辊轧机直接轧制出所需耐磨钢球。这种新工艺、新设备、新材料、新技术磨球生产线具有效率高、节能环保等特点，在耐磨钢球制造行业近几年大面积推广使用。

       二、磨球生产线的生产：
        1、圆钢棒料经检验后，按定尺长度剪切成钢球坯料。
        2、钢球坯料在轧制前在连续式加热炉中被加热到合适的温度。
         3、红热态的钢坯被送入钢球轧机后，在2个带有特殊螺旋形孔型的轧辊之间旋转前进，并被连续地轧制成钢球。每台钢球轧机每分钟可轧成60～120个钢球。
         4、轧成后的红热态钢球立刻进入在线热处理热备进行淬火—回火热处理，使钢球获得很高而且均匀的硬度。
       5、热轧耐磨钢球是一种全新的轧制工艺技术，是球磨球制造业的工艺技术突破，正在逐渐替代铸造钢球。

       三、磨球生产线‍的工艺流程：

       棒料捆行车放到散料架--散料架振动电机散料--翻料气缸动作--B3棒料翻到输送辊台--输送滚轮按照节拍加热速度输送--进入进料夹棍--进入中频加热炉感应器加热--测温显示--出料夹棍--钢球轧机--恒温水池调质--检验--包装

        四、磨球生产线的特点是：

        1、热轧耐磨钢球表面光滑：热轧耐磨钢球采用锻造工艺生产而成，表面无缺陷，不变形、不失圆，保持磨矿的优良效果。

     2、热轧耐磨钢球内部紧密：由于由圆钢锻制而成，避免了铸态下因工艺造成的缺陷，内部密度大、精粒度高，增强了球的抗跌落性和冲击韧性，从而降低了球的破碎率。
     3、热轧耐磨钢球干湿磨均可：由于采用合金钢及我司自主研发的新型抗磨材料，对合金元素进行合理配比和添加稀有元素，控制铬的含量，从而使得其耐腐蚀性能大大提高，针对矿山多为湿磨的情况，此钢球更适合其工况条件。

      如有磨球生产线‍需求，请致电13891812360国经理；更多磨球生产线‍资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com