磨棒生产设备

      磨棒生产设备采用电磁感应加热原理把圆钢中频加热后喷淋淬火、回火的非标热处理设备，这套设备把圆钢上下料、加热、测温、喷淋、回火、自动控制系统与感应加热有机结合，形成了一套全自动、智能化的生产线，使得圆钢经过磨棒生产设备加工后耐磨性能大大提高，成为名副其实的研磨棒。下面，海山电炉小编就来介绍这款磨棒生产设备。

      一、磨棒生产设备材质：

      磨棒常用材料有：低碳合金，高锰钢，高铬铸铁，高碳高锰合金钢。

      二、磨棒生产设备用途：

     磨棒生产设备是针对圆钢热处理调质，从而提高圆钢棒的耐磨性，使得圆钢达到HRC45-55，具有更高的强度、韧性、耐磨性以及抗腐蚀性。

    磨棒生产设备一般把圆钢在线加热到1000度左右，连续喷水淬火是的圆钢表面淬火后回火，完成钢棒调质达到研磨棒工艺要求。

      磨棒是应用于水煤浆气化、制砂、铝土矿、钨锡矿、石英沙、硅砂、砂加气、钨矿、钾钠长石、钢渣等行业棒磨机用

      三、磨棒生产设备组成：

      磨棒生产设备主要由可控硅感应加热电源，PLC智能控制系统，储料架，输送传动系统，感应加热系统，淬火感应系统，回火感应系统等配置组成。另有远红外测温系统，冷却塔，低配电源柜等可选配置组成。

        四、磨棒生产设备‍生产工艺：

        圆钢材料检测+机械化调直+锯床切割定尺+中频电炉加热处理+淬火液淬火+降温至特定温度+回火炉加热至特定温度+自然冷却+回火炉回火+成品+相关检测+包装。

        该生产工艺能够使磨棒表层强度超过HRC60，心部强度为HB200的磨棒，表层强度高耐磨性能好，心部延展性较高，强度和延展性配对优良的钢棒。

‍      五、磨棒生产设备‍的技术优势：

      1、输送辊道：辊道轴线与工件轴线成夹角18~21°，工件一边自传，一边匀速前进，使加热更均匀。炉体间辊道采用304无磁不锈钢并水冷。其他部位辊道45号钢制造并表面淬火。

     2、辊道分组：进料组、感应器组及出料组各自独立控制，有利于连续加热而不至于工件之间产生间隙。

     3、温度闭环系统：淬火及回火均采用美国雷泰红外测温仪并与德国西门子S7组成闭环控制系统，精确控温。

     4、工控机系统：实时显示当时工作参数的状态，工件参数记忆、存储、打印、故障显示、报警等功能。

     5、能量转换：采用淬火后自回火方式，吨耗电260-280度。

‍       六、海山电炉定制生产过的磨棒生产设备‍案例：