全自动热轧钢球生产线26
全自动热轧钢球生产线以6米圆钢连续感应加热、钢球轧制为主,配套全自动上料、走料、测温、轧制以及钢球热处理,形成整套全自动热轧钢球生产线。彻底改变了铸造钢球、锻造钢球的生产工艺,大大提高了钢球的生产效率和质量稳定性、降低了劳动强度改善了操作环境。这里,海山电炉小编就来介绍这套全自动热轧钢球生产线。 一、全自动热轧钢球生产线环境要求 1、气温要求:-25 ℃---45℃ 2、供电要求:低压电源:380VAC(±10%) 频率:50Hz 3、供气要求:无油无水压缩空气,压力:0.4MPa 二、全自动热轧钢球生产线的用途: 1、全自动热轧钢球生产线采用B2、B3、B6等材质,以加热直径φ70mm、φ80mm圆钢为主,用于生产φ100-125mm耐磨钢球。 2、全自动热轧钢球生产线主要旋切球磨钢球,球磨钢球是筒形球磨机中用来粉磨矿块的一种研磨介质,广泛应用于铁矿和有色金属矿山选矿厂、水泥厂、火力发电厂、耐火材料厂、钢铁厂、磷肥厂等粉磨行业。 三、全自动热轧钢球生产线主要生产工艺: 1、圆钢棒料经检验后,按定尺长度剪切成钢球坯料。 2、钢球坯料在旋切前在连续式加热炉中被加热到合适的温度。 3、红热态的钢坯被送入钢球轧机后,在2个带有特殊螺旋形孔型的轧辊之间旋转前进,并被连续地旋切成钢球。每台钢球轧机每分钟可轧成60~120个钢球。 4、轧成后的红热态钢球立刻进入在线热处理热备进行淬火—回火热处理,使钢球获得很高而且均匀的硬度。 5、经检验合格的产品送往成品仓库,进行包装后发往客户。 四、全自动热轧钢球生产线的特点 1、全自动热轧钢球生产线是全自动生产,让您不再为高人工成本而担忧。 2、全自动热轧钢球生产线生产的耐磨钢球质量性能稳定,让您不再担心成品率。 3、全自动热轧钢球生产线整个生产低能耗、低成本,全面提高您的产品竞争力!。 4、全自动热轧钢球生产线全自动生产,人为因素低!生产效率高、产量大、轧球生产机械化、自动化程度极高,没有人工操作的生产环节,用人少,人为因素干扰小,全部生产只用一人即可。 5、全自动热轧钢球生产线生产的耐磨钢球质量稳定、机械性能优越!硬度高、淬透性好、金相组织致密、晶粒细小、不变形,钢球由始至终不会变形、不失圆,耐磨性能好。 6、全自动热轧钢球生产线节能环保!能耗低、无污染、劳动强度低、生产成本较低。 一次成形好。耐磨钢球几何公差小,质量稳定。磨损率低,使用寿命长。 如有全自动热轧钢球生产线需求,请致电13891812360国经理;更多全自动热轧钢球生产线资讯,请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com 上一篇热处理磨棒生产线
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