风电螺栓热处理设备

       风电螺栓热处理设备是结合当下自动化程序控制系统设计的新一代节能感应加热调质设备，结合了感应加热的快速、透热与在线喷淋淬火，能满足地脚螺栓、风电螺栓淬火、回火、正火、退火工艺。整个风电螺栓热处理设备自动化程度高，生产工人只需按生产节奏及时送料并转移处理完毕的成品即可。自动化不仅保证了热处理工艺过程的稳定性，同时也极大的减轻了操作工人的劳动强度，提高了生产效率。海山电炉小编就来介绍这套风电螺栓热处理设备。

       一、风电螺栓热处理设备的用途：

       风电螺栓热处理设备用于生产高强螺栓，一般经过热处理生产线的螺栓需要大道8.8s和10.9s两个强度等级，其中8.8级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级

       二、风电螺栓热处理设备的参数：

       1、供电系统：淬火电源：160-1000KW/0.5-2.5KHz； 回火电源：100-600KW/0.5-2.5KHz，小时产量0.5-3.5吨，适用范围ø20-ø120。

      2、输送辊道：辊道轴线与工件轴线成夹角18～21°，工件一边自转，一边匀速前进，使加热更均匀，炉体间辊道采用304无磁不锈钢并水冷。

      3、辊道分组：进料组、感应器组及出料组各自独立控制，有利于连续加热而不至于工件之间产生间隙。

      4、温度闭环控制：淬火及回火均采用红外测温仪并与德国西门子S7组成闭环控制系统，精确控温。

      5、工控机系统：实时显示当时工作参数的状态，工件参数记忆、存储、打印、故障显示、报警等功能。

      6、配方管理功能： 强大的海山电炉配方管理系统，输入待生产的钢种、直径、长度等参数后，自动调用相关参数，不用再手动记录、查阅、输入各种工件所需的参数值。

      7、历史曲线功能： 可追溯的工艺历史曲线（ 工控机系统标配）， 精确至0 . 1 秒的记录精度，形象、准确的再现单支产品的处理温度趋势图。高达1T 的容量储存空间，永久保存数十年内的所有产品工艺记录。

       三、风电螺栓热处理设备的组成：

       风电螺栓热处理设备是由上料机构、送料结构、淬火感应加热系统、淬火喷淋系统、回火感应加热系统、出料系统台几大部分组成。选配装置：红外线测温仪装置、电力变压器、低压配电柜、闭式冷却塔等，客户自行购买，供方提供相关参参数。

       四、风电螺栓热处理设备供货范围：

       1、淬火中频感应加热电源：

       2、回中频感应加热电源：

       3、淬火感应加热炉体

       4、回火感应加热炉体

       5、储料架

       6、输送架

       7、淬火炉体支架(含不锈钢管道、双频电容器柜组、输送托辊)

       8、淬火喷淋水箱（含不锈钢喷水圈，流量计及变频托辊）

       9、回火炉体支架(含不锈钢管道、双频电容器柜组、变频拖动）

     10、凉料输送装置

     11、收料架

     12、PLC总控制台

     13、氧化皮过滤箱

     14、红外测温自动控温系统

     五、风电螺栓热处理设备机械系统工作过程：

     风电螺栓热处理设备成套设备机械动作采用PLC控制，只需人工将棒料置于储料架，其余动作均由PLC控制下的系统自动完成。可根据用户的每个产品规格设定一套程序，工作时只需在触摸屏上点击需要生产的产品规格一切动作均有PLC程序自动完成。

     天车吊料→储料平台→自动续料机构→进料辊道→淬火感应加热→红外线测温→出料辊道→喷淋淬火→淬火完成→回火输送机构→回火感应加热→红外线测温→出料辊道→凉料机构→收料架

       六、风电螺栓热处理设备特点：

      1、长工件不变形，不弯曲，生产过程稳定

      2、一体化设计制造，自动上下料，在线发黑，在线检测

      3、易温度调控，使用红外线测温仪（客户自选）

      4、淬火螺栓直径和长度可调，淬火范围广。

      如有风电螺栓热处理设备需求，请致电13891812360国经理；更多风电螺栓热处理设备资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com