球磨机钢球生产线

       球磨机钢球生产线采用电磁感应加热连续加热圆钢后轧制成钢球的生产线，是耐磨钢球的最新的生产工艺，这种款设备生产的钢球具有精确的尺寸、圆整的几何形状、很高的硬度和良好的机械性能并具有耐磨损、不变形、不开裂的优异品质。下面，海山电炉小编就来介绍这套球磨机钢球生产线。

        一、球磨机钢球生产线‍组成：

        由整流变压器、中频电源、谐振中频电容柜、数节中频感应电炉线圈、冷料储料架、自动翻料输送机、炉间压辊进料机、热料储料架、红外测温仪、自控系统、循环冷却水系统等组成。

        二、球磨机钢球生产线工件技术参数及要求：

        1、圆钢坯料规格:Φ125mm-Φ160mm，长度6000mm-9000mm

        2、圆钢坯料材质:45钢、65Mn       

        3、球磨机钢球生产线初轧温度为:1150℃±20℃；轴向、上下部温差≤50℃。

        4、球磨机钢球生产线生产率: 产量5t/h，每10s为一个轧制周期，其中7.5s为轧制时间，2.5s为轧制间隙（即为进料时间），加热速度(节拍)可调

        5、球磨机钢球生产线进出料传动方式: 气动+电机传动，进料长度为50mm-180mm

        6、球磨机钢球生产线吨耗电量≤400kwh/t；材料烧损率≤0.5％

        三、球磨机钢球生产线‍的特点：

        1、球磨机钢球生产线具有 加热时间短，效率高，感应加热炉的热效率可达60%—70%，火焰炉的加热效率仅有20%左右，电阻炉的加热效率只有40%左右；

       2、球磨机钢球生产线具有加热速度快，可以成倍提高加热设备的生产率，可与后续热处理设备组成天衣无缝的连续生产线；

       3、球磨机钢球生产线采用中频感应加热设备进行热成型前加热时，由于加热速度快，加热时间短，所以毛坯产生的氧化皮烧损率极少；

        4、球磨机钢球生产线的中频加热炉由于散热损失少，车间温度大大降低，改善了车间的劳动环境，又由于感应加热不产生烟气和烟尘，噪音轻小，净化了车间的工作环境。工人不再受热辐射和高温、噪音等有害身体健康的危害了，同时树立了公司的外在形象与发展的动向。

        5、球磨机钢球生产线采用中频感应加热炉进行热成型前加热时，由于加热速度快，加热时间短，所以毛坯产生的氧化皮烧损率极少。

        6、球磨机钢球生产线通过中频加热炉对于含有一定耐磨材料的钢棒连续用加热，加热后的钢棒料进入辊轧机直接轧制出所需钢球。这种新工艺、新设备、新材料、新技术钢棒热轧钢球生产线具有效率高、节能环保等特点，在钢球制造行业近几年大面积推广使用。

        如有球磨机钢球生产线需求，请致电13891812360国经理；更多球磨机钢球生产线资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com