钢球轧制加热设备

       钢球轧制加热设备是耐磨钢球生产中的一个重要工序，其主要作用就是把圆钢连续加热到轧制温度920--1050度，便于旋轧机把圆钢轧制成钢球。整套设备从圆钢上料、输送、感应加热以及出料轧制等一系列工作都是智能化的全自动完成，从而保证了加热的一致性和温度的均匀性，提高了生产效率、减轻了劳动强度。下面，海山电炉小编就来介绍这套钢球轧制加热设备。

       一、钢球轧制加热设备的要求：

      1、钢球轧制加热设备炉体进出水使用PPR和304不锈钢材质制作，要求拆卸简单、便捷炉体外壳使用绝缘板，进、出炉口高密度耐高温石棉板封口。

       2、钢球轧制加热设备炉体支架要求炉体框架封闭式，两侧有柜门可打开，电容置于炉体支架内侧，电容框架使用绝缘木。

       3、钢球轧制加热设备的现场电源柜上能够实现对中频炉开、停机，功率调节的控制；

       4、钢球轧制加热设备具有西门子PLC控制，西门子触摸屏显示功能，采用PROFINET现场总线，触屏TP-700以上的西门子产品。包含电炉参数显示，实时温度显示功能。主控采用西门子PLC S7-1200或以上等级，具备料温检测及记录。

      5、温度、压力等仪表均提供有相应计量器具检定资质单位出具的检定合格证或报告；另外，具备Profinet总线通讯硬件及软件，配合棒剪机厂家完成棒料加热后剪切，并满足自动化生产需求；整条加热线具有集中控制箱实现单体及整体自动化控制。

      6、钢球轧制加热设备的电导率98%以上；整套设备的控制线路布线优化，干扰少适应负载频率500-1500HZ；配合整线自动化集成方完成所需的相关对接信号、信息采集任务；

      7、钢球轧制加热设备的中频电源和加热炉体用2台闭式冷却塔。即3台中频电源用1台冷却塔。加热炉体用1台冷却塔；炉体与支架含有快速换炉装置。

       二、钢球轧制加热设备组成：

       1、中频电源：        KGPS-750KW1000HZ                        一台

                                     KGPS-500KW2000HZ                         一台

                                     KGPS-500KW2000HZ                         一台

       2、钢球轧制加热设备：   GTR-￠70-80                            各一套

       3、炉体支架                                                                      一套

       4、搓板上料，传动部分，振动散料机，返转上料机构           一台

       5、自动控制部分                                                                 一套

       6、电容器 组                                                                       一套

       7、连接电缆及铜排                                                              一套

      8、操作台                                                                            一台

      9、测温系统                                                                         三套

     10、闭式冷却塔                                                                     二套

     如有钢球轧制加热设备需求，请致电13891812360国经理；更多钢球轧制加热设备资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com