钢球锻造自动化生产线

      钢球锻造自动化生产线是针对钢球直径超过120mm的耐磨钢一种生产工艺，采取圆钢连续加热按照工艺尺寸下好料在锻造成球，实现圆钢下料、锻造钢球、整球等工序一火锻完成，不仅节约了材料和能耗，而且大大降低了劳动强度和钢球生产成本。下面，海山电炉小编就来介绍这条钢球锻造自动化生产线。

        一、钢球锻造自动化生产线技术指标：

        1、钢球锻造自动化生产线启动成功率可达100%

        2、钢球锻造自动化生产线额定功率：750KW1台+500KW   数量;2台

        3、电源额定频率：500HZ-2500HZ

        4、钢球锻造自动化生产线直流电压：第1台510V；第二台510V；第三台510V

        5、钢球锻造自动化生产线加热芯表温差≤±20℃

        6、钢球锻造自动化生产线最高加热温度1250℃

        7、钢球锻造自动化生产线全数字，无继电控制回路，使系统运行稳定可靠

        8、具有过流、过压、欠压、缺相、水压等齐全保护，确保发生任何故障均不损坏设备元器件

        9、操作简便的“傻瓜”型设备，不会发生误操做

       10、具有与整条线自动化集成相关的对接信号、信息采集任务；

        二、钢球锻造自动化生产线‍的加热电源

        1、钢球锻造自动化生产线的中频电源功率主要由感应器功率决定。为保证较高的加热效率，炉衬壁厚按18mm(保证保温性能及承载强度)；感应器铜管按最佳壁厚2.5mm-3mm，保证心表温差≤±20℃，感应器总长按1米*7段；圆柱贯通式并采用变匝距变功率密度设计。

       2、中频电源具有抗干扰装置，中频设备利旧率≥20%。

       3、中频柜断路器使用德力西一线品牌、可控硅选用襄樊台基品牌、电力电容器使用浙江伟伟品牌。

       4、电抗器采用双整体过水线圈，滤波好，提高逆变可控硅使用寿命。中频电源母排采用T2紫铜材质铜排,铜排尺寸严格测算。

       三、钢球锻造自动化生产线的加热频率

        钢球锻造自动化生产线的频率的高低主要影响加热效率及透热性。频率高电效率高但透热性较差，频率低透热性好但电效率较低。此处依据典型坯料直径Φ80及长棒料频率计算公式得最佳频率为1000HZ；2500HZ，实际运行频率第一套750KW运行900HZ；第二套500KW运行1500HZ左右，第三套500KW运行2100HZ左右此时具有较高的加热效率及较好的透热性。

        如有钢球锻造自动化生产线需求，请致电13891812360国经理；更多钢球锻造自动化生产线资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com