中频电炉的冷却水系统常见问题

       由于中频电炉采用变频感应加热原理，其中电气元件在运行中会产生一定的热量，例如可控硅、电抗器、电热电容器、感应线圈、水冷电缆和连接铜排等需要通冷却水降温，才能满足中频电炉的正常工作需要。因此，中频电炉的冷却水系统就显得尤为重要了，这就需要对冷却水系统进行及时、有效的维护保养，解决以上问题。那么，中频电炉的冷却水系统常见问题有哪些呢？下面，海山电炉小编就来介绍如下：

       一、中频电炉的冷却水压不稳

      中频电炉的冷却水加载范围为0.2～0.3MPa，但用户在使用中频电炉时加载的水压不是过高就是过低，继而给中频电炉造成不利影响。比如水压过高造成爆管或滴漏，从而威胁中频电炉电源电路；水压过低散热效果差，会对中频电炉元器件或者部件造成损坏。因此在使用中频电炉时一定要按要求设计水路。

      二、中频电炉的水温继电器故障

      中频电炉的水温的水温测量是靠水温继电器测量后输出信号给电源控制系统，如果水温继电器产生故障，整个中频电炉的水温的冷却水系统就会报警，这种现象处理比较简单，更换水温继电器就可以清除故障。

       三、中频电炉的冷却水系统中无应急供水系统

       中频电炉正常运行时突遇停电后停水，尽管中频电炉的电源有运行保护，但中频电炉的炉体线圈因炉膛高温及有高温工件，线圈铜管短时难以冷却，这样很容易导致线圈损坏，因此，中频电炉就需要冷却水的应急供水系统，在突发停水时给炉体线圈应急供水冷却。

        四、中频电炉的可控硅冷却水套积垢

        中频电炉的可控硅是中频电源的核心部件，因此其冷却水套就显得非常重要，水套冷却达到可控硅冷却要求，才能保证可控硅正常运行。但是，水套结构为内部有多个圆柱保证水套强度，这又给水垢集结带来便利条件，造成水套内部容易积垢。因此，必须进行水套水垢清洗才能保证中频电炉可控硅的正常运行。

       五、中频电炉的冷却水系统管路堵塞

       中频电炉的电源系统和感应线圈冷却水温不能超过55C。如果冷却水温度过高，就会使得冷却水中的酸盐形成沉积而凝固在冷却管路，造成管路结垢后堵塞管路，整个水温系统温度升高，就会损坏中频电炉的元器件或者部件，造成中频电炉的故障。

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