长棒料加热感应炉

       长棒料加热感应炉是专为棒料长度超过1米的圆钢加热轧制、热处理而设计制造的非标感应加热设备。由于加热圆钢棒料比较长，故感应炉线圈采取分段式，也就是说长棒料加热感应炉的炉头分段加热，中间配置夹辊输送棒料，实现长棒料在线连续加热。下面，海山电炉小编就来介绍这款长棒料加热感应炉。

       一、长棒料加热感应炉参数如下表所示：

        二、长棒料加热感应炉介绍：

        长棒料加热感应炉可集中控制运行，也可分通道控制独立运行，操作、转换便利。 “长棒料圆钢”经人工集中放入上料后，上料台将工件送入生产线传送带，由生产线自动完成工件平稳的输送、旋转、加热—冷却（淬火）、输送、加热（回火）、冷却、卸料等功能，过程中无需人工操作（生产线调整完毕后），属全自动钢管淬、回火生产线。 淬火冷却液自动过滤、循环并具备：超运行条件（如超负荷、超温、工件丢速、故障）报警或停机等功能。

       三、长棒料加热感应炉动作顺序描述：

     圆钢 棒料整齐码放于储料架上→（按系统编辑程序运行）圆钢棒料逐根下落于送料机构，由托辊送料→棒料进入淬火加热感应器（大料生产线托辊特殊设计棒料采用螺旋进料方式受热均匀）→电源加热启动对工件进行升温加热，然后进入淬火加热均温感应器对工件进行均温保温，工件由保温感应器进入喷液冷却装置对工件进行冷却，冷却后的工件进入过渡区，通过工件过渡区进入后进入出料架，当整根工件完全走出过渡区后，出料架末端的传感器发出翻料信号，由翻料机构将工件依次阶梯翻入捆料架以方便对工件进行捆绑包装。整套工艺及工序流程由总控制中心整体完成。

        四、长棒料加热感应炉的特点：

        1、长棒料加热感应炉具有多台感应加热电源依次控制加热，使加热温度更加均匀。

        2、具有长时间无料检测功能逐次停机功能，可以大大减少设备空载运行时间，节省电能。

        3、多台感应加热设备来料时逐次软启动加热功能，可避免设备空载大功率启动，减少对电网的冲击，节省电能。

         4、长棒料加热感应炉采用变频器控制生产线运行速度。工件输送由一套三级独立调度辊道完成。一级辊道快速运行作用是让每根圆钢在进入感应器加热区时，能够首尾相接，从而保证圆钢头部和尾部的加热温度均匀一致。二级辊道为正常加热速度。可实现料料追踪功能，可避免大棒料在加热生产线上的首尾温差问题。可避免管材由于喷水造成的淬火液回流问题。

         5、长棒料加热感应炉下料区拖辊下方配备有304不锈钢导水槽，更进一步避免由于生产管材时管内有淬火水流出的问题。大棒料感应器端口采用304不锈钢防护板，避免加热大棒料时由于棒料热量造成感应器表面掉耐火水泥。

         6、圆钢长棒料上下料机构均采用旋转托辊举升结构，避免由于大棒料自重较大，造成直立式顶料负载过重。

        7、长棒料加热感应炉采用数字化智能感应加热设备，同时生产线具有配方管理系统，可对多种规格产品的加热功率，速度进行配方化管理，避免生产过程中由于传统模拟电源的功率不稳定性，造成设备工艺不稳定性。

        如有长棒料加热感应炉需求，请致电13891812360国经理；更多长棒料加热感应炉资讯，请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com