温锻自动化生产线

        温锻是将模具加热至金属的锻造温度进行的模锻，是一种将毛坯金属加热到恢复温度或再结晶温度附近进行的锻造工艺。经过温锻的锻件的精度、表面粗糙度、表面氧化、脱碳程度和力学性能则优于热锻件，与冷锻件相近。这里，海山电炉小编就来介绍温锻自动生产线。

       一、温锻自动生产线技术要求：   

    1、用途：与模锻机配套   

    2、适应场合：　毛坯加热工件的锻造自动化上下料

    3、工件材质：调质钢、非调质钢。

    4、温锻坯料规格：∅28～∅50mm， 长度：40～90mm。

    5、工件整体加热温度：450～850°C，最高温度：1050~1200°C；

    6、温锻工件加热方式：感应加热，分为两次加热，即预热和最终加热

    7、工件坯料预热温度：150-200℃。

    8、工件最终加热温度：750-1200℃（根据温锻及热锻工艺调整）。  

    9、温差要求：径向温差≤25℃，首尾温差≤25℃。

    10、加热节拍：压机响应与打击时间暂定为4秒时，生产节拍为5.5秒/件； 。

    11、机械手：机械手最大夹持重量35Kg

    二、温锻自动生产线特点：

     1、温锻自动生产线通过建立机器人的数字化虚拟样机模型，构建计算机集散控制系统，突破耐高温末端执行器设计、多机器人协调控制、故障诊断与安全等多项关键技术，实现高温下多机器人协调作业。

　2、温锻自动生产线温锻温度对产品性能的影响。随温锻温度的增加，产品的韧性和塑性增加，而强度下降。而在一定的温度下，随着变形程度的增加，产品的强度增加而塑性降低。温挤压钢的产品力学性能在200℃～400℃时，温挤压产品的力学性能与同等变形程度时的冷挤压产品相近；而在400℃～800℃时，温挤压产品的力学性能为退火产品的1.1～1.5倍。

      3、温锻自动生产线温度对材料流动应力和塑性的影响，一般都选择流动应力较小的温度或者越过较大流动应力的温度。对有蓝脆温度区的金属，选择温锻温度应避免该温度范围。

      4、温锻自动生产线钢的强烈氧化问题，一般钢在高于800℃以上氧化现象加剧，因此温锻温度应低于800℃，可以采用快速加热或者毛坯表面涂固体润滑剂等有助于防止毛坯加热时的氧化。

       5、温锻自动生产线不但能提高企业产品质量、外观、精密度，还可以提高企业的工作效率、降低生产成本，缩短交货周期；进一步促进海山电炉制造业的自动化、智能化、数字化的发展，有力提升海山电炉锻造生产企业的科技水平和市场竞争力

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