中频炉的炉底

       中频熔炼炉是废旧金属的冶炼设备，常用在铸造行业废钢熔炼，炉内钢液温度常常高达1600度，这就需要炉衬材料作为中频炉的内衬来承装钢液，这个炉衬材料就显得尤为重了。今天海山电炉小编，就来聊聊中频炉的炉底材料。

      1、中频炉的炉底非常重要，在炉内承载着整个钢水的重量。因此，在进行中频炉炉底施工初始，中频熔炼炉‍炉底加料一定要有人在炉内进行加料作业，这是为了能更好的把备衬整理的更平整，使备衬不会影响到炉衬达到更好的效果。

      2、中频熔炼炉‍炉底第一次加料可多加一些，第一次加料可在 10CM，然后每次控制在5-8CM左右。如果加的太少排气叉直接接触到底部推出块，会达不到排气的效果。

      3、中频熔炼炉‍炉底加好料后要先找平，再排气4-6遍。排气工作完成后一定要把石英砂表面刮毛，然后才能进行第二次加料。这样做可以避免不同层次加料而产生的分层现象。

     在进行排气工作时，要注意报警线与线之间的位置。如果施工过程中有把报警线折弯的现象，应立即恢复原状，再进行排气作业。

      4、中频熔炼炉‍炉底的加料高度加至高于报警线10CM的高度最好，因为在炉底在震实的时候还会有一定的下降空间，如果没有足够的下降空间，会使在震实过程中报警线直接顶在平板震动器，就有可能使炉底石英砂的密度没有达到标准。在生产使用过程中，因冲蚀过快而达不到正常的使用寿命。

      5、中频熔炼炉‍炉底施工完，要找出至少1-2根报警线后将报警线水平方向表面浮料层刮掉，然后用水平仪把炉底材料找平。在炉底经过平底震动震实之后还要注意石棉布情况，当石棉布出现破损现象时要及时清理掉破损面并保证在炉衬料内没有参杂破损石棉布材料后才能进行下一步施工。

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