大直径圆钢中频加热炉

       大直径圆钢中频加热炉是圆钢直径大于150mm以上的圆钢感应加热设备，采用电磁感应的圆环加热效应、肌肤加热效应，针对圆钢直径大这一特殊要求，利用中频加热炉感应器的低频率、大电流、高渗透来保证大直径圆钢的芯表温差、轴向温差的均匀与透热，满足大直径圆钢热加工工艺的要求。下面，海山电炉小编就来接大直径圆钢中频加热炉的参数计算。

       一、大直径圆钢中频加热炉‍额技术条件：

       1、坯料名称：雷诺曲轴

       2、材质：C38+N2（非调质钢）

      3、坯料规格：φ170×935mm

       4、质量：166.598kg

       5、始锻温度：1200℃±30℃，

        6、加热节拍：115ｓ

       7、心表温差：≤30℃

       二、大直径圆钢中频加热炉感应器尺寸的确定

       大直径圆钢中频加热炉感应器的D3=0.235m

       如感应器采用实心导轨，取D3=0.205m（约1.2倍D2）即可。因有水冷导轨，考虑坯料上下温差，故选择0.235 m。

        D1=D3+2δ=0.235+2×0.0175=0.27m        δ为炉衬的壁厚，取0.0175m。

        D1/ D2=0.27/0.17=1.59

        D2＇为坯料的平均计算直径。

        D2＇= D2-△k=0.170－0.0396=0.13m。

        只有在频率较高，D2 ＞＞ △k时，D2＇= D2。

        在感应器参数计算中用D2＇代替D2，可以提高电阻r2、x2m的计算精度。为保证加热时间，感应器内坯料的件数为：

            a2 = n×a2＇=7.7×0.935=7.2m。

           拟采用连续加热：a1 = a2 =7.2m。

          三、大直径圆钢中频加热炉感应器加热线圈变匝距的设计思路

         为简化大直径圆钢中频加热炉的设计，按等匝距条件下热态规范进行设计，即按热态规范计算出坯料的电阻r 2和电抗x2m，然后用系数调整（r 2＇=1.65 r 2、x 2m＇=1.15x 2m）。

计算出等匝距参数，然后按一定比例将a1分段，并将求得的感应器总匝数也按一定比例分配到各段，即为变匝距线圈设计。

变匝距的线圈长度与匝数的经验分配比例如下表：

        如果希望每节感应器铜管的规格一致，两段变匝距感应器组可由三节感应器组成，三段变匝距感应器组可由四节感应器组成。

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