中频感应炉的加热锻造

       中频感应炉的加热锻造是目前锻造行业常用的加热方式，应用在锻前加热工序上，提高毛坯内在质量、利于毛坯成型、减少打击力度，成为锻造行业不可缺少的加热设备。下面，海山电炉小编举例介绍中频感应炉的加热锻造，供大家参考。

       一、中频感应炉加热Cr12MoV钢的锻造  

　　不能把中频感应炉加热毛坯锻造简单地理解为毛坯成形，中频感应炉加热锻造是提高毛坯内在质量、延长锻造模具使用寿命的重要关键。通过合理的中频感应炉的加热温度不但可以提高锻坯的致密度，将铸锭或型材中的气孔、疏松、缩孔、微裂纹焊合起来，而且可以碎化和细化共晶碳化物，将粗大的枝晶状共晶碳化物打散打碎，提高碳化物分布的均匀性，细化碳化物的粒度。

　　二、中频感应炉加热Cr12MoV毛坯的特点

　　（1）Cr12MoV钢属于莱氏体钢，钢中碳化物数量多，且硬而脆，可塑性极差，尤其当共晶碳化物枝晶非常发达、碳化物块度又很粗大时，最容易锻裂。因此，要求中频感应炉加热Cr12MoV一定要加热到1150的是始锻温度，温度均匀透热性好。

　　（2）由于钢中碳及合金元素含量高，奥氏体再结晶温度升高，其变形抗力比碳素工具钢要高2～3倍，中频感应炉加热Cr12MoV的均温性要好，要有一定的加热节拍保证其芯表温差在工艺要求之内。

　　（3）由于钢的导热性能差，加热时必须分阶段预热，否则在加热时就会出现开裂，中频感应炉加热的感应器长度要比常规的感应器长，才能保证钢坯加热的均温性能和透热性。

　　（4）未经锻造的钢中，共晶碳化物多呈堆集状、网状分布，该处熔点最低，很容易熔化，因此锻造加热温度不能太高。另一方面由于钢材变形抗力大，锻造加热温度又不能太低，因此锻造温度区间相对比较狭窄，这就要求中频感应炉加热温度精准，不能过烧，保证工艺要求的加热温度但是不能过烧。  

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