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感应电炉的铁液与铸件

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发表时间:2022-05-24 10:45作者:海山机电来源:陕西海山机电有限公司网址:http://www.sxhszpl.com

    感应电炉在铸造中充当废旧金属加热熔炼的作用,其加热温度与铁液中的金属成分、元素的烧损、球墨铸铁的稳定等等都有着很大的关系。下面,海山电炉小编就来聊聊感应电炉的铁液与铸件,仅供大家参考。

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       1、感应电炉熔炼中添加灰铸铁孕育效果不佳

  感应电炉熔炼中添加灰铸铁孕育效果不佳,这与感应电炉铁液中的O、S含量低有关。不同资料,数据虽有出入,但很接近:[O]<10ppm,<15ppm,在20ppm左右;[S]<0.06%,<0.05%,在0.02%~0.04%。基本的解决办法是用FeS系增S剂,把S提高至0.07%~0.10%。少数感应电炉熔炼后期还加增O剂,例如用海绵铁或烧结铁或切屑,使[O]达到30ppm以上。亦有感应电炉熔炼中使用氧硫孕育剂。这些方法无非是生成氧硫化物,起石墨核心的作用。必须指出,在低S铁液中,形成了的石墨是比较容易消失的。这恐怕也是低S灰铸铁铁液“孕育不上”的一个原因。

     关于MnS,长期以来,常说MnS是石墨的核心。然而人们在显微镜下观察,不乏淡灰蓝色的MnS质点。因此MnS是否是石墨核心,在什么条件下才能成为核心,需要实证。况且,灰铸铁中常有0.6%~1.2%的Mn,增S至0.07%~0.10%,这点S是远不足以满足Mn=1.73S的平衡需要的。显然该S不是为了去平衡Mn,不是为了生成简单的化合物MnS去起什么核心作用,S与O只有与更活泼的元素,如Ba、Ce、Zr、Al等一起生成硫氧化合物,才能起到石墨的外来核心作用。

  2、感应电炉生产球墨铸铁球化等级波动大

  感应电炉生产球墨铸铁的球化等级出现较大波动。经分析检查,原铁液S为0.01991%、0.02872%、0.02399%、0.02660%、0.03338%、0.03885%、0.01559%,含量起起伏伏,球化自然不稳定。只有加强感应电炉加热管理,稳住了原铁液S含量,球化等级才可能稳定。

  海山电炉小编了解到一个乡镇企业,原来用冲天炉生产低铬磨球,后来改用感应电炉,低铬磨球照干,又接了球墨铸铁任务。但感应电炉合用,既不分用炉体,又不懂得洗炉。球化反应,光烟俱有,液面亦窜“火苗”,但浇出的铸件有碳化物,石墨球稀少,基体组织面目全非。经整顿,严格炉料管理,灰铸铁和球墨铸铁的回炉料不再相混,分炉体熔炼,问题就解决了。

   3、感应电炉冶炼中石墨球数较少,球径大小不匀

   感应电炉在球墨铸铁的生产中有球状石墨,说明残留Mg量没问题。毛病出在孕育不好或孕育衰退,如果铸件未产生白口,说明孕育差距尚不大。从熔炼而言,应该使用人造石墨增C剂布控好石墨核心。海山电炉推荐SiC比人造石墨更好。并指出SiC质轻,易上浮,且表面有SiO2膜阻隔,影响溶解。因此,SiC在加料期加为好。如果以喂丝法处理,孕育务必要在球化结束后,稍滞后进行,以免孕育加速衰退。

   常常有人问到,石墨球数以多少为合适。在球墨铸铁标准中,对石墨球数未作规定。根据石墨大小6级推算,大体球数>150个/m㎡。ADI的工艺控制中规定石墨球数不低于100个/m㎡。

  说到石墨增C剂,是容易从直觉上与碳素增C剂相区别的。海山电炉小编近年来发现,直觉判断为石墨增C剂,但使用效果却不好。看来,今后制定增C剂标准需要仔细推敲。

  4、感应电炉浇筑的铸件切削加工性能不好

  铸件切削加工性能是一个复杂的命题,涉及被加工对象,刀具,切削工艺参数和操作者对加工性能优劣的认知等。仅就铸铁而言,切削加工性不好,可能是多方面的原因:①有自由渗碳体。②有硬质点(如磷化物,钛化物...)。③有未熔尽的FeSi。④铁素体球墨铸铁中残留珠光体量多。⑤在热节处因RE偏聚引起的反白口,不一而足。读者利用基本的专业知识,对症下药,即可药到病止。

  5、感应电炉浇筑球墨铸铁的冲击韧度低

   感应电炉浇筑铁素体球墨铸铁和等温淬火球墨铸铁中的QTD800-10R(需方有要求时)对V型缺口试样的最小冲击功有规定。若冲击功达不到要求,必须报废。确定他们的化学成分很关键。以铁素体球墨铸铁中的QT350-22L和QT400-18L为例,要求低P低Mn,并对Si量作相应的限制。这些专业性问题,在此从略。从熔炼角度看,应:①感应电炉冶炼要选用碳素废钢,并使用一定量的铸造用高纯生铁。②按照上述的提示,作好感应电炉冶炼铁液质量控制的四方面工作。③把感应电炉炉前处理作好。这样即可防患于未然。

  6、感应电炉浇筑的铸件出现大象脚

  所谓大象脚是指感应电炉坩埚内腔底部,有一圈向内凹陷,呈大象脚状。它是感应电炉熔化期架料,底部感应电炉熔池过热,使炉衬中的SiO2与铁液中的C反应,造成该处炉衬严重侵蚀所致。感应电炉炉子容量大,炉子底部所受的铁液静压力大,更容易出现大象脚。对策如下:

  (1)感应电炉不许胡乱加料,不许用大料,不许用整个废铸件。

  (2)感应电炉需要勤通料,助炉料下行。

  (3)感应电炉发现有大象脚倾向,应及时进行修补。

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       如有感应电炉需求,请致电13891812360国经理;更多感应电炉资讯,请关注陕西海山机电有限公司网站 http://www.sxhszpl.com

  

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