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中频熔炼炉的电耗

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发表时间:2022-05-24 08:08作者:海山机电来源:陕西海山机电有限公司网址:http://www.sxhszpl.com

       中频熔炼炉是铸造行业常用的中频感应加热设备,对于废旧金属的熔炼具有速度快、温度好、节能又环保的特点。但是,由于电能是通过电磁感应转换成热能,因此存在能量转换效率问题,也就是说再转过程中存在电能损失,这就是我们常说的电耗。下面,海山电炉小编就来介绍中频熔炼炉的电耗。

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       一、首先,根据中频熔炼炉设计的功率密度与熔化规程的差异,中频熔炼炉的热效率可以超过80%,但通常,这个值只在50%-65%之间。

       二、其次,中频熔炼炉操作工为了便于扒渣以及监控中频熔炼炉炉内钢水的情况,中频熔炼炉在熔炼过程中通常保持炉口敞开。然而,这会导致巨大的热量损失,因此有必要为中频熔炼炉安装炉盖或者炉罩之内的设备,在熔炼过程中减少炉盖打开的时间,会节省大量的电能。


       三、中频熔炼炉结构设计导致不可避免的能量损耗,包括感应器铜管损耗,涡流损耗,耐材损耗,冷却水损耗等。

      四、中频熔炼炉操作原因导致的损耗,其中很大一部分是由于钢水在炉内停留时间过长导致。

       五、中频熔炼炉的中频电源和炉体之间因尽量靠近,从而减少线损。而其中尤其要缩短炉体与功率因子增强电容之间的距离,因为二者之间有巨量的电流通过。

      六、下图显示了中频熔炼炉能量平衡的分配。电耗损失的部位包括变压器,变频器,电容器,线,缆以及线圈。其中尤其又以线圈的损耗占比最高,对电炉的产能起决定性的作用。中频熔炼炉热量的损失包括炉衬到线圈内壁传导热损失,金属熔池表面辐射热损失,炉罩排烟吸收引起的热损失以及渣损等。由于线圈采用循环水冷却,也会导致大量的热损失。

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         如有中频熔炼炉需求,请致电13891812360国经理;更多中频熔炼炉资讯,请关注陕西海山机电有限公司网站 http://www.sxhszpl.com

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