中频炉线圈放电原因

        中频炉线圈是中频炉加热的主要部件，也是产生磁场的主要器件。在中频炉的运行过程中，常常因为中频炉线圈处理不好产生放电。下面，海山电炉小编就聊聊中频炉线圈放电原因。

      一、中频炉放电之原因：

     1、   中频炉‍线圈设计问题引起的线圈放电，中频炉在运行中其两端电压相当于电热电容器背压后的输出电压，由于线圈匝数设计太少使得匝间电压过高，引起匝间放电、拉弧。

     2、中频炉感应器线圈铜管表面没有按工艺规范要求喷涂绝缘漆或用云母带、玻璃纤维带包扎。无碱玻璃纤维带按照JB/DG5074-82《工频无心感应炉感应器工艺守则》的规定，它“只能包在其它种绝缘带的外部，作为保护层用”，其耐热温度“按所浸的漆决定”。如果线圈没有浸绝缘漆，这种玻璃纤维带很快会炭化，一旦炉衬有缝隙时，氧化皮或导电粉尘、粒子会在电磁力的作用下形成线圈与坯料局部导电。

     3、由于中频炉线圈炉衬质量问题，含有铁之类金属物质，使得线圈短路引起感应器线圈放电

     4、中频炉炉衬打结中的问题，应该检查炉衬打结时水的比例，打结工艺、烧结工艺等。

     5、中频炉每个班开始作业时，升温速度是否过快。

     二、中频炉放电解决办法

     1、中频炉感应器线圈的表面处理分空气绝缘和包扎绝缘层两种处理方法。空气绝缘的感应器线圈，在酸洗后就进行喷漆和刷漆处理。包扎绝缘层的线圈，在线圈酸洗后，应按设计规定的搭边方法和层数包扎绝缘层。一般采用有机硅粉云母玻璃皮带包扎作为云母带的保护层，然后进行浸漆，外边再包扎一层无碱玻璃纤维带。所用绝缘层及绝缘漆的耐热绝缘等级应不低于B级。工艺参照JB/DQ5072-82《中频无心感应炉感应器工艺守则》和JB/DG5074-82《工频无心感应炉感应器工艺守则》。

     2、选用优质的中频炉打结料，严格按厂家提供的工艺进行打结作业，并进行烧结，每班次使用时不能升温过快。

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