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钢坯感应加热炉

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发表时间:2022-04-27 09:17作者:海山机电来源:陕西海山机电有限公司网址:http://www.sxhszpl.com

       钢坯分为锻造钢坯和轧制钢坯,即在锻造前或者轧制前需要把钢坯加热到锻造温度或者轧制温度,一般加热温度不超过1250度,降低锻造或轧制抗力,提高锻造或者轧制成品率,这就需要感应加热炉对钢坯进行加热处理,这种加热设备我们称之为钢坯感应加热炉。下面,海山机电小编就来介绍这款钢坯感应加热炉

3000KW电源柜.jpg

      一、钢坯感应加热炉工艺参数:

     1、钢坯尺寸:6000(长)×150(宽)×150(厚)

     2、钢坯在线加热速度较高15m/min,速度调节范围为9~15m/min,每条钢坯的速度是恒定不变的。

    3、加热钢坯温度分布

   (1)、连铸坯截面温度区域分布特点,内部温度属于高温区域,温度为1100℃;外部为低温区,温度为800℃,低温区为需要提升300℃的部分。

   (2)、连铸坯头尾温度分布特点,通常头部温度比尾部温度低约50℃。

    4、炉温与钢坯氧化量的关系 :

    温度(℃)            200       400    600    800    1000   1200

   氧化量(g.cm-2) 0.00266 0.759 16.26 111.1 414.9 1083

   从上表可以看出:加热温度愈高,氧化愈剧烈。

    钢坯在600-700℃时开始生成氧化铁皮;温度在900-1000℃时,氧化速度加快,氧化铁皮变厚;当钢温高于1200 ℃时,氧化速度是800℃的10倍。因此,防止钢在过高温度下加热是减少钢坯氧化的重要措施

     二、钢坯感应加热炉特征:

     钢坯一般从连铸机出来入轧机前都要把材料加热到轧制温度,选择感应加热会对工件加热均匀,速度快,效率高,温度控制均匀。特征如下:

     ●适用于连续性方钢坯生产线;

     ●温度控制恒定;

     ●模块化设计,线圈可快速更换;

     ●水平控制材料进入线圈的开口处;

     ●高效,固态电源;

     ●全自控PLC控制进出料。

    三、钢坯感应加热炉的特点:

    1、供电系统:双整流十二脉或二十四脉KGPS1000-1000KW单台中频电源独立使用或多台电源并机使用。设备安装专用变压器,来降低谐波对电网的影响。用户可以放心使用,安全可靠。

     2、入炉前表面温度:≥850℃

     3、控制系统:整个加热过程实现PLC自动控制,并适时显示加热数量等生产记录。此控制台单独使用,专门定制的人机界面,高度人性化的操作指示,全数字、高深度的可调节参数,具有一键还原的功能,操作简单。

     4、供电要求:双供电变压器,12脉整流电源,能无限减少谐波污染,提高工作效率。

     5、送料及导向系统:每轴独立电机减速机驱动,设置多轴驱动,单台变频器控制,使多轴运行同步,器件选用有名品牌,质量可靠,运行稳定。采用304无磁不锈钢导轮,保持导轮轴向具有适度弹性,以适应钢坯允许范围内的弯曲。

     6、柜体全部喷砂、喷塑及烤漆制作,水路全部厚壁不锈钢,连铸钢坯加热电炉耐腐蚀,使用寿命长。

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     如有钢坯感应加热炉需求,请致电13891812360国经理;更多钢坯感应加热炉资讯,请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com

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