圆钢感应加热生产线19
圆钢感应加热生产线采用中频感应加热原理,配套自动化控制系统形成完整的在线加热生产线,常用于圆钢、管材以及金属棒料在线加热后的调质、淬火、回火热处理工艺,带有温度自动调节系统,各项性能达到GB/T20065-2006国家标准中PSB930级和PSB1080级的要求。下面,海山机电小编就来介绍圆钢感应加热生产线。 一、圆钢感应加热生产线技术要求: 1、供电系统:350KW-1000KW/0.5-2.5KHz, 2、适应范围:直径ø50-ø120 长度2.2m-4.4m 3、小时产量:1.5吨-3.0吨 4、 感应加热系统:根据您的需求定制设计感应器,工件规格形状大小感应炉体,炉体温度可控,节能高效,速度快。 5、淬火冷却系统:生产线具备“间断淬火”功能,控制误差不大于5mm。 6、储料系统:厚壁方管焊接而成储料平台,斜度13度,可储料10~50根。 7、智能PLC控制:专门定制的人机界面,人性化的操作指示,带触摸屏系统的远程操作台,“一键还原”系统和多种语言切换功能。 8、辊道输送系统:采用旋转输送机构,辊道轴线与工件轴线成夹角18-21度,炉体间辊道采用304无磁不锈钢并水冷,工件加热均匀。 二、圆钢感应加热生产线组成: 圆钢感应加热生产线是由上料机构、送料结构、淬火感应加热系统、淬火喷淋系统、回火感应加热系统、出料系统、PLC总控制台几大部分组成。总控制台采用德国西门子PLC和台湾华研工控系统作为核心控制部分,对整个系统机械运行参数、淬火回火参数、电源功率等进行自动匹配与调整等,并对各参数进行显示、存储及打印等功能。 圆钢感应加热生产线的选配装置:如整流压力机、红外线测温仪装置、电力变压器、低压配电柜、闭式冷却塔等,客户自行购买,供方提供相关参数。 三、圆钢感应加热生产线的描述 1、生产工艺采用海山电炉自主研发的全智能化圆钢调质生产线,先进的控温装置和配套的热处理设备,选用自主研发的专用耐磨材料生产。 3、利用先进的圆钢感应加热生产线将硬度HRC10-15左右的普通圆钢热处理后硬度直接提升至高硬度,然后再次用热处理技术处理至HRC45-5的硬度范围。 四、圆钢感应加热生产线主要用途: 1、工程机械:钢管淬火、钢棒退火、活塞杆淬火热处理; 2、石油机械类:抽油杆、地质钻杆、钻铤淬火热处理等; 3、煤矿机械类:单体支柱、悬浮支柱、金属顶梁等淬火处理等; 4、机床类:机床丝杠、导轨、平面、球头淬火等。 五、圆钢感应加热生产线的特点: 1、在几分钟内就可以将整线清空并调整好用于下一批次材料的加工,停机时间短; 2、所有尺寸的管/圆钢能获得同样的加工效率; 3、极高硬度的一致性和微观结构均匀性; 4、极高的韧性和冲击强度; 5、热处理过程中不产生脱碳现象; 6、非常便捷的设定符合客户需求的加工线状态; 7、这意味着(能够矫直高强度的调质材料),也不需增加另外的工序来处理材料(矫直工序)。 8、能量损耗和相关费用只存在于有效生产; 9、很低的维护费用,不需要长时间停机保养。 如有圆钢感应加热生产线需求,请致电13891812360国经理;更多圆钢感应加热生产线资讯,请关注陕西海山机电有限公司网站http://www.sxhszpl.com |